[发明专利]一种硫磺颗粒分离系统及方法有效
申请号: | 201910355034.5 | 申请日: | 2019-04-29 |
公开(公告)号: | CN110075608B | 公开(公告)日: | 2021-03-23 |
发明(设计)人: | 竭发全 | 申请(专利权)人: | 宜宾丝丽雅股份有限公司;宜宾丝丽雅集团有限公司 |
主分类号: | B01D36/04 | 分类号: | B01D36/04;C01B17/027;B01D53/78;B01D53/52;B01D53/96 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 刘军 |
地址: | 644002 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硫磺 颗粒 分离 系统 方法 | ||
1.一种硫磺颗粒分离系统的分离方法,其特征在于,包括以下步骤:
A. 硫磺浆进入硫磺浆沉降槽(1),开启十号阀门(29)、八号阀门(26)、九号阀门(27)、二十号阀门(39)、二十一号阀门(40)、二十三号阀门(42)和取样阀I(17),其余阀门关闭,启动硫磺浆泵(6),硫磺浆泵(6)将硫磺浆输送至除砂器I(2)和除砂器II(15),取样阀I(17)处取样并检测分离液中的硫磺颗粒的含量;
B.当步骤A中,上端出口得到的分离液中硫磺颗粒含量不高于0.5%时,关闭二十二号阀门(41)和二十四号阀门(43),分离液不经过除砂器III(16),分离液即进入脱硫剂回收管道(7),经分离后的滤渣从除砂器的下端出口排入尾渣槽(8);
C.当步骤A中,上端出口得到的分离液中硫磺颗粒含量高于0.5%时,开启二十二号阀门(41)和二十四号阀门(43),调小二十三号阀门(42)开度,分离液进入除砂器III(16)再分离,得到分离液I,取样阀II(18)处取样并检测分离液I中硫磺颗粒的含量,分离液I达到标准后即进入脱硫剂回收管道(7),经分离后的滤渣从除砂器的下端出口排入尾渣槽(8);
D.当尾渣槽(8)液位淹没尾渣泵(28)进口处10cm时,开启六号阀门(24)、七号阀门(25)和二十号阀门(39),关闭五号阀门(23)、十三号阀门(32)和十四号阀门(33),启动尾渣泵(28),尾渣槽(8)中的滤渣被送入板框过滤机(3)进行过滤,得到的滤渣I形成硫磺滤饼,得到的滤液I通过二十五号阀门(44)进入脱硫剂回收管道(7);
E.第一次洗涤
当板框过滤机(3)的进口处压力升高至0.7Mpa或脱硫剂回流量减少至20m3/h时,开启一号阀门(19)、二号阀门(20)、三号阀门(21)、四号阀门(22)、五号阀门(23)、六号阀门(24)、十三号阀门(32)和十八号阀门(37),关闭其余阀门,至冲洗槽(5)液位装满;当液位装满时,关闭一号阀门(19)、二号阀门(20),开启十九号阀门(38),保持循环20~30min;循环结束后,关闭十三号阀门(32),开启二十五号阀门(44),得到的较高浓度的脱硫剂除盐水回用于TRS系统;
F.第二次洗涤
当E步骤完成后,开启一号阀门(19)、二号阀门(20)、三号阀门(21)、四号阀门(22)、五号阀门(23)、六号阀门(24)、十三号阀门(32)和十八号阀门(37),其余阀门关闭,至冲洗槽(5)液位装满;冲洗槽(5)装满后,关闭一号阀门(19)和二号阀门(20),开启十九号阀门(38),保持循环20~30min;循环结束后,关闭一号阀门(19)、二号阀门(20)、三号阀门(21)、四号阀门(22)、五号阀门(23)、六号阀门(24)、十四号阀门(33)、十八号阀门(37)和十九号阀门(38);将此步骤得到的含较低浓度的脱硫剂除盐水液存留在除盐水槽(4)内,用作下次洗涤硫磺颗粒的第一次洗涤水;
其中,所述硫磺颗粒分离方法中的硫磺颗粒分离系统包括硫磺浆沉降槽(1)、除砂器I(2)、板框过滤机(3)、除盐水槽(4)和冲洗槽(5),所述硫磺浆沉降槽(1)和除砂器I(2)通过管道连接,管道上设有硫磺浆泵(6),所述硫磺浆泵(6)的进口端和出口端分别设有九号阀门(27)、八号阀门(26);所述硫磺浆沉降槽(1)出口处设有十号阀门(29),所述除砂器I(2)上端出口连接脱硫剂回收管道(7),所述除砂器I(2)上端出口处设有二十一号阀门(40),所述除砂器I(2)下端出口接有尾渣槽(8);所述尾渣槽(8)通过管道与板框过滤机(3)连接,所述尾渣槽(8)出口处设有七号阀门(25);所述板框过滤机(3)设置有多个滤液管道(9),滤液管道(9)汇合后成滤液合并管道(10),所述滤液管道(9)汇入滤液合并管道(10)的管道上设有二十五号阀门(44),所述滤液合并管道(10)上分出第一支管(11),所述第一支管(11)通过管道分别与除盐水槽(4)、冲洗槽(5)相连,所述第一支管(11)出口处设有十三号阀门(32),所述除盐水槽(4)、冲洗槽(5)的进槽口处分别设有十七号阀门(36)和十八号阀门(37),除盐水槽(4)、冲洗槽(5)的出槽口处分别设有二号阀门(20)和十九号阀门(38),所述除盐水槽(4)和冲洗槽(5)并联后通过管道与板框过滤机(3)连接,所述除盐水槽(4)和冲洗槽(5)与板框过滤机(3)连接的管道上设有三号阀门(21)和四号阀门(22);
所述硫磺浆沉降槽(1)与除砂器I(2)相连的管道上,还并联有硫磺浆泵I(14),所述硫磺浆泵I(14)进口端和出口端分别设有十一号阀门(30)、十二号阀门(31);
所述除砂器I(2)与脱硫剂回收管道(7)相连的管道上,除砂器I(2)的上端出口还串联有除砂器II(15),所述除砂器II(15)的上端出口端设有二十三号阀门(42),所述除砂器II(15)的下端出口与尾渣槽(8)连接;
所述除砂器II(15)与脱硫剂回收管道(7)相连的管道上还并联有除砂器III(16),所述除砂器II(15)的上端出口与除砂器III(16)的进口端相连;除砂器III(16)的上端出口与脱硫剂回收管道(7)相连,所述除砂器III(16)的进口端与上端出口端分别设有二十二号阀门(41)和二十四号阀门(43),所述除砂器III(16)的下端出口与尾渣槽(8)连接;
所述除砂器II(15)上端出口的管道上还设有取样阀I(17),所述除砂器III(16)上端出口的管道上设有取样阀II(18);
所述滤液合并管道(10)上还分出第二支管(12),所述第二支管(12)与滤液槽(13)通过管道连接,管道上设有十四号阀门(33),所述滤液槽(13)与脱硫剂回收管道(7)连接。
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