[发明专利]高品质FeV50合金的生产方法

权利要求书

1.高品质FeV50合金的生产方法，包括电铝热冶炼、浇铸、冷却的步骤，其特征在于：将冶炼到符合要求的FeV50合金液出炉浇铸到锭模中，14～16min后开启水冷系统，110～130min后关闭水冷系统，20～24h后拆炉得到高品质FeV50合金；所述水冷系统冷却水的流量为45～55吨/h；所述锭模的尺寸为中径：高 =3.5~4.5:1；锭模打结层采用电熔镁砂打结；所述FeV50合金液的电铝热冶炼包括如下步骤：

a. 将1000kg V₂O₅、3000kg V₂O₃、金属铝1512.08kg、铁粒2227.36kg、造渣剂302.42kg；或1000kg V₂O₅、3000kg V₂O₃、金属铝1527.97kg、铁粒2506.52kg、造渣剂305.59kg；或1000kg V₂O₅、3000kg V₂O₃、金属铝1522.53kg、铁粒2567.42kg、造渣剂304.51kg混合均匀后装入电弧炉中通电引弧进行一期冶炼，当渣中钒含量降低到0.2%~0.5%时除去大部分渣；

b. 加料进行二期冶炼，3000kg V₂O₃、1020.55 kg金属铝、1728kg铁粒、255.14kg造渣剂；或3000kg V₂O₃、1035.46 kg金属铝、1950kg铁粒、258.86kg造渣剂；或3000kg V₂O₃、1028.52kg金属铝、1993.05kg铁粒、257.13kg造渣剂；待渣中钒含量为0.5%~0.7%进行除渣操作；

c. 加料进行三期冶炼，1000kg V₂O₅、3000kg V₂O₃、1512.08kg金属铝、2227.36kg铁粒、302.42kg造渣剂；或1000kg V₂O₅、3000kg V₂O₃、1527.97kg金属铝、2506.52kg铁粒、305.59kg造渣剂；或1000kg V₂O₅、3000kg V₂O₃、1522.53kg金属铝、2567.42kg铁粒、304.51kg造渣剂；待钒含量在1.2%以下时渣铁同出，浇铸到4个锭模中，经冷却得到高品质FeV50合金。

2.根据权利要求1所述的高品质FeV50合金的生产方法，其特征在于：步骤a引弧电压为180~190V。

3.根据权利要求1所述的高品质FeV50合金的生产方法，其特征在于：V₂O₅的纯度≥99.0%，V₂O₃的TV≥64.0%，金属铝的纯度≥99.5%，铁粒的纯度≥99.5%，造渣剂为纯度≥85%且S≤0.03%，C≤0.40%，P≤0.03%，SiO₂≤2%的CaO。