[发明专利]一种自修复水性聚氨酯/纤维素纳米晶复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201910355537.2 | 申请日: | 2019-04-29 |
公开(公告)号: | CN110028781A | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
发明(设计)人: | 周光远;姜敏;梁全铎;张强 | 申请(专利权)人: | 中国科学院长春应用化学研究所 |
主分类号: | C08L75/08 | 分类号: | C08L75/08;C08L1/04;C08G18/75;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/34;C08G18/32 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 王洋;赵青朵 |
地址: | 130022 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维素纳米 水性聚氨酯 复合材料 自修复 接枝 马来酰亚胺基团 马来酰亚胺 呋喃环 加热 制备 水性聚氨酯乳液 制备水性聚氨酯 大分子链结构 自修复性能 超声分散 加热反应 力学性能 水分散体 酯化反应 抽真空 封端剂 扩链剂 除水 紧固 乳液 水中 羧酸 离子 复合 引入 | ||
1.一种自修复水性聚氨酯/纤维素纳米晶复合材料的制备方法,其特征在于,包括:
A)制备水性聚氨酯乳液;
a)将大分子二元醇加热脱水后与二异氰酸酯搅拌反应,得到第一预聚体;
b)将第一预聚体与有机溶剂、含呋喃环的小分子二醇扩链剂、亲水扩链剂、封端剂和催化剂反应得到第二预聚体;
c)将第二预聚体与中和剂中和,再在去离子水中与二胺扩链剂反应,分散乳化后,脱去溶剂,得到水性聚氨酯乳液;
B)将纤维素纳米晶粉末或水分散体与含马来酰亚胺基团的羧酸在去离子水中混合,边加热反应,边抽真空除水后得到马来酰亚胺接枝纤维素纳米晶;
C)将水性聚氨酯乳液和马来酰亚胺接枝纤维素纳米晶混合,超声分散均匀,加热得到自修复水性聚氨酯/纤维素纳米晶复合材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述大分子二元醇选自聚醚二元醇和聚酯二元醇中的一种或几种;其中所述的聚醚二元醇为聚乙二醇、聚丙二醇和聚四氢呋喃醚二醇中的一种或几种;所述的聚酯二元醇为聚己内酯二醇、聚己二酸乙二酯二醇、聚己二酸-1,3-丙二酯二醇、聚己二酸-1,4-丁二酯二醇和聚碳酸酯二醇中的一种或几种;所述大分子二元醇的分子量为400~20000。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述二异氰酸酯选自甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷-4,4’-二异氰酸酯、四甲基苯二甲基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、1,4-环己烷二异氰酸酯和4,4’-二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或几种;
所述含呋喃环的小分子二醇扩链剂选自选自2,5-呋喃二甲醇、2,5-呋喃二乙醇、2,5-呋喃二丙醇、2,5-呋喃二丁醇、2,5-呋喃二戊醇、2,5-呋喃二己醇、二呋喃甲醇基甲烷、2,2-二呋喃甲醇基丙烷、2-呋喃甲醇基-1,3-丙二醇、2-呋喃甲醇基-1,4-丁二醇、2-呋喃甲醇基-1,5-戊二醇、3-呋喃甲醇基-1,5-戊二醇和1,2-二呋喃-乙二醇的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述亲水扩链剂选自二羟甲基丙酸和二羟甲基丁酸中的一种或两种;
所述封端剂选自乙醇、异丙醇、2-呋喃甲醇、2-呋喃乙醇、2-呋喃丙醇、苯甲醇、苯乙醇、苯酚和亚硫酸氢钠中的至少一种;
所述催化剂选自二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、二丁基氧化锡、羧酸钾、吡啶、N,N’-二甲基吡啶、三乙醇胺、三乙胺、N,N-二甲基环己胺和三乙烯二胺中的一种或几种;
所述有机溶剂为丙酮、丁酮和四氢呋喃中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述中和剂选自三乙胺、三丙胺、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸氢钠、醋酸钠、焦磷酸钠、碳酸钠、氨水、盐酸、磷酸、甲酸、醋酸、AMP-95、二乙醇胺、三乙醇胺和氨基乙酸的一种或几种;
所述二胺扩链剂选自乙二胺、1,6-己二胺、1,4-苯二胺、4,4’-二氨基-3,3’-二氯二苯甲烷和异佛尔酮二胺中的一种或几种;
所述含马来酰亚胺基团的羧酸为2-马来酰亚胺乙酸、3-马来酰亚胺丙酸、4-马来酰亚胺丁酸、5-马来酰亚胺戊酸、6-马来酰亚胺己酸、7-马来酰亚胺庚酸、8-马来酰亚胺辛酸、9-马来酰亚胺壬酸、10-马来酰亚胺癸酸、11-马来酰亚胺十一酸和12-马来酰亚胺十二酸中的一种或几种;
所述的纤维素纳米晶为粉末或水分散体,三维尺寸中至少有一维尺寸小于等于100nm。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤a)所述加热脱水温度为80~150℃;脱水时间为0.5~12h;脱水的真空度小于1Kpa;所述搅拌反应温度为40~120℃;所述反应时间为0.5~8h。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤b)所述反应温度为40~75℃;所述反应时间为2~12h;步骤c)所述中和温度为25~70℃;所述中和时间为0.1~6h;步骤B)所述反应温度为50~200℃,反应时间为2-12h,真空度小于1KPa。
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