[发明专利]一种阻燃低烟耐磨PVC地板及其制备方法在审
申请号: | 201910355823.9 | 申请日: | 2019-04-29 |
公开(公告)号: | CN110066478A | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 郭连龙;戴宇 | 申请(专利权)人: | 大连高科阻燃橡胶有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L91/00;C08K13/04;C08K7/10;C08K3/36;C08K5/3492 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 苏友娟 |
地址: | 116400 辽宁省大连*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阻燃 三聚氰胺氰尿酸盐 白炭黑 耐磨 低烟 制备 着色剂 环氧大豆油 耐磨性 负面影响 抗老化剂 氢氧化铝 氢氧化镁 物理性能 重量份数 硅酸钙 润滑剂 稳定剂 增塑剂 阻燃剂 树脂 晶纤 烟气 燃烧 | ||
1.一种阻燃低烟耐磨PVC地板,其特征在于,包括如下重量份数的物质:PVC5型树脂80-100份、增塑剂35-45份、硅酸钙晶纤20-35份、白炭黑35-50份、三聚氰胺氰尿酸盐150-200份、稳定剂5-10份、润滑剂3-6份、环氧大豆油15-20份、抗老化剂4-6份、着色剂0-2份。
2.根据权利要求1所述的阻燃低烟耐磨PVC地板,其特征在于,包括如下重量份数的物质:PVC5型树脂85-95份、增塑剂38-42份、硅酸钙晶纤25-30份、白炭黑40-45份、三聚氰胺氰尿酸盐165-175份、稳定剂6-9份、润滑剂4-5份、环氧大豆油16-18份、抗老化剂4-6份、着色剂0-2份。
3.根据权利要求1所述的阻燃低烟耐磨PVC地板,其特征在于,包括如下重量份数的物质:PVC5型树脂80-100份、增塑剂35-45份、硅酸钙晶纤20-35份、白炭黑35-50份、三聚氰胺氰尿酸盐150-200份、稳定剂5-10份、润滑剂3-6份、环氧大豆油15-20份、抗老化剂4-6份、着色剂0-2份。
4.根据权利要求1所述的阻燃低烟耐磨PVC地板,其特征在于,所述增塑剂为DOPT。
5.根据权利要求1所述的阻燃低烟耐磨PVC地板,其特征在于,所述稳定剂为钙锌稳定剂。
6.根据权利要求1所述的用于阻燃低烟耐磨PVC地板,其特征在于,所述润滑剂为硬脂酸锌。
7.根据权利要求1所述的用于阻燃低烟耐磨PVC地板,其特征在于,所述抗老化剂为抗氧剂1010。
8.一种如权利要求1-7所述的阻燃低烟耐磨PVC地板的制备方法,其特征在于,采用以PVC5型树脂为基体,通过混料罐进行混炼后一次挤出并进行压延和冷却的方法。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
A、按重量份数称取增塑剂35-45份、硅酸钙晶纤20-35份、白炭黑35-50份、三聚氰胺氰尿酸盐150-200份、稳定剂5-10份、润滑剂3-6份、环氧大豆油15-20份、抗老化剂4-6份、着色剂0-2份组成组合物;
B、混料罐通水冷却,控制混料罐工作室温度为90℃~120℃,调整混料罐搅拌速度为35转/分钟,预热用时10秒钟后称取PVC5型树脂80-100份并加入混料罐中,形成混合物,并调整转速至40转/分钟;
C、混炼用时20秒钟后将组合物加入混料罐中进行密炼;
D、混炼用时15秒钟时加入白炭黑35-50份,控制并保持胶温在130℃状态并获得半成品;
E、将半成品经过挤出工艺、压延工艺、冷却工艺、裁边工艺、卷取工艺最终得到产品。
10.根据权利要求9所述的丁苯橡胶的制备方法,其特征在于,所述挤出工艺参数是:螺杆长径比为30~45,螺杆转速250~450转/分钟,机筒各分区温度I区:85~100℃;II区:160~180℃;III区:180~200℃;IV区:200~230℃,挤出过程设有真空排气。
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