[发明专利]一种低气味阻燃橡胶地板及其制备方法

权利要求书

1.一种低气味阻燃橡胶地板，其特征在于，所述橡胶地板包括如下重量份数的物质：丁苯橡胶80-100份、高苯乙烯树脂15-25份、白炭黑45-55份、高岭土40-55份、光稳定剂2-4份、抗氧化剂5-8份、无机阻燃剂40-60份、三聚氰胺氰尿酸盐60-80份、硅烷偶联剂4-8份、促进剂2-5份、硫化剂3-6份。

2.根据权利要求1所述的低气味阻燃橡胶地板，其特征在于，所述橡胶地板包括如下重量份数的物质：丁苯橡胶85-95份、高苯乙烯树脂18-23份、白炭黑48-53份、高岭土44-51份、光稳定剂2-4份、抗氧化剂5-8份、无机阻燃剂45-55份、三聚氰胺氰尿酸盐65-75份、硅烷偶联剂5-7份、促进剂2-5份、硫化剂3-6份。

3.根据权利要求1所述的低气味阻燃橡胶地板，其特征在于，所述橡胶地板包括如下重量份数的物质：丁苯橡胶90份、高苯乙烯树脂20份、白炭黑50份、高岭土48份、光稳定剂3份、抗氧化剂7份、无机阻燃剂50份、三聚氰胺氰尿酸盐70份、硅烷偶联剂6份、促进剂4份、硫化剂4份。

4.根据权利要求1所述的低气味阻燃橡胶地板，其特征在于，所述无机阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝、硬脂酸改性氢氧化镁、硬脂酸改性氢氧化铝、有机硅改性氢氧化镁、有机硅改性氢氧化铝或上述物质中两种或两种以上组成的混合物。

5.根据权利要求1所述的低气味阻燃橡胶地板，其特征在于，所述光稳定剂为巴斯夫Tinuvin770DF。

6.根据权利要求1所述的低气味阻燃橡胶地板，其特征在于，所述抗氧化剂为巴斯夫1076。

7.根据权利要求1所述的低气味阻燃橡胶地板，其特征在于，所述硅烷偶联剂为硅69。

8.根据权利要求1所述的低气味阻燃橡胶地板，其特征在于，所述促进剂为促进剂DM、促进剂EZ、促进剂TBzTD或上述物质中两种或两种以上组成的混合物。

9.制备权利要求1所述的低气味阻燃橡胶地板的方法，其特征在于，采用密炼机进行混炼后一次挤出并进行压延和硫化的方法，具体包括：

A、称取高苯乙烯树脂15-25份、高岭土40-55份、光稳定剂2-4份、抗氧化剂5-8份、无机阻燃剂40-60份、三聚氰胺氰尿酸盐60-80份、硅烷偶联剂4-8份、促进剂2-5份进行混合形成混合药；

B、密炼机通水冷却，控制密炼机工作室温度为100℃～150℃，调整密炼机转速为35转/分钟，调整密炼机上顶栓压力为0.38MPa，开机进行密炼，密炼用时10秒钟后称取丁苯橡胶80-100份并加入密炼机中，形成混合物，并调整转速至38转/分钟；

C、密炼用时30秒钟后将混合药加入密炼机中进行密炼；

D、密炼用时200秒钟时加入白炭黑45-55份，控制并保持胶温在160℃状态的密炼并排胶获得母炼胶；

E、将母炼胶经过挤出工艺、压延工艺、硫化工艺、卷取工艺最终得到产品，其中硫化工艺中加入硫化剂3-6份进行硫化。

10.根据权利要求9所述的制备低气味阻燃橡胶地板的方法，其特征在于，所述挤出工艺参数是：螺杆长径比为30～45，螺杆转速250～450转/分钟，机筒各分区温度I区：85～100℃；II区：160～180℃；III区：180～200℃；IV区：200～230℃，挤出过程设有真空排气。