[发明专利]液体菌种智能净化传送系统有效
申请号: | 201910356060.X | 申请日: | 2019-04-29 |
公开(公告)号: | CN109969697B | 公开(公告)日: | 2023-10-27 |
发明(设计)人: | 罗连富 | 申请(专利权)人: | 大连富森智能科技有限公司 |
主分类号: | B65G23/22 | 分类号: | B65G23/22;B65G23/06;B65G43/08;A01G18/50 |
代理公司: | 大连智高专利事务所(特殊普通合伙) 21235 | 代理人: | 刘文平 |
地址: | 116000 辽宁省大连市甘井子*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液体 菌种 智能 净化 传送 系统 | ||
1.液体菌种智能净化传送系统,其特征在于,包括净化系统、传送系统、控制箱(4001)、电气箱(4002)和进气控件(4003);
净化系统包括架体(3015),架体(3015)内沿长度方向贯通开设有长方体空腔结构,长方体空腔内设置有集棒漏斗,架体(3015)的底部两端安装有架体支撑板,两端的架体支撑板之间以及长方体空腔构成了缓冲区域;架体(3015)顶部安装有净化箱体(3008),净化箱体(3008)的下部前、后两端分别设置有进筐口(3014)、出筐口(3007),进筐口(3014)和出筐口(3007)上均设置有筐口门帘(3009),筐口门帘(3009)内开设有若干条净化风出口(3006);净化过滤层(3002)的四周通过密封条(3005)安装在净化箱体(3008)内,净化过滤层(3002)分净化箱体(3008)的内腔为上部的缓冲腔(3003)和下部的净化腔(3001),净化腔(3001)与架体(3015)的缓冲区域相连通,净化箱体(3008)的顶部开设有空气进口(3004),空气进口(3004)与缓冲腔(3003)相连通;
传送系统包括链条电机(2006),链条电机(2006)通过电机链条调节限位槽(2017)和固定螺丝(2021)可调距式安装在架体(3015)内长方体空腔的内侧板下部;内侧板的上部后端通过主动轮轴承(2001)安装有主动轮轴(2004),主动轮轴(2004)上分布套装有若干个主动链轮(2010),主动轮轴(2004)的一端连接有上链轮(2011),链条电机(2006)的轴端连接有下链轮(2007),上链轮(2011)与下链轮(2007)之间通过电机链条(2008)相连;内侧板的上部中间位置安装有支撑轮轴(2012),支撑轮轴(2012)上分布套装有与主动链轮(2010)对应数量和位置的支撑链轮(2014);内侧板的上部前端安装有被动轮轴(2013),被动轮轴(2013)上分布套装有与主动链轮(2010)对应数量和位置的被动链轮(2015);传送链条(2009)环绕套装在主动链轮(2010)、支撑链轮(2014)、被动链轮(2015)上;架体(3015)的顶部设置有感应器;
架体(3015)内安装有控制箱(4001)、电气箱(4002)和进气控件(4003)。
2.如权利要求1所述的液体菌种智能净化传送系统,其特征在于,所述的架体(3015)为上宽下窄的等腰梯形体结构。
3.如权利要求1所述的液体菌种智能净化传送系统,其特征在于,所述两端的架体支撑板底部安装有万向脚轮。
4.如权利要求1所述的液体菌种智能净化传送系统,其特征在于,所述的集棒漏斗包括左、右镜像分布的漏斗板面(3012),漏斗板面(3012)包括依次连接成一体式结构的水平边、倾斜边和竖直边,水平边和倾斜边的两侧通过连接螺栓(3010)和螺母安装在漏斗支架(3011)上,漏斗支架(3011)固定在架体(3015)内长方体空腔的内侧板上,左、右的竖直边之间构成漏斗口(3013)。
5.如权利要求1所述的液体菌种智能净化传送系统,其特征在于,所述架体(3015)内长方体空腔的内侧板上设置有筐位导杆(2022)。
6.如权利要求1所述的液体菌种智能净化传送系统,其特征在于,所述的链条电机(2006)外设置有电机盒(2005)。
7.如权利要求1所述的液体菌种智能净化传送系统,其特征在于,所述被动轮轴(2013)的两端均设置有调节机构(2016);调节机构(2016)包括螺丝限位块(2024)、限位螺丝(2025)和螺母,螺丝限位块(2024)焊接在架体(3015)内长方体空腔的内侧板上,内侧板上开设有传送链条调节限位槽(2023),被动轮轴(2013)伸入传送链条调节限位槽(2023)内,限位螺丝(2025)上套装有螺母,限位螺丝(2025)的尾端穿过螺丝限位块(2024)与被动轮轴(2013)顶紧。
8.如权利要求1所述的液体菌种智能净化传送系统,其特征在于,所述的传送链条(2009)上设置有链条支板(2003),链条支板(2003)安装在链板支梁(2002)上,链板支梁(2002)的两端焊接在架体(3015)内长方体空腔的内侧板上。
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