[发明专利]CNC工件定位装置及使用该夹具的机床

说明书

本发明提供了一种CNC工件定位装置及使用该夹具的机床，包括基板和用于装夹工件的至少一个夹具，夹具通过定位装置固定在基板上，夹具定位工件的Y轴坐标和Z轴坐标，定位装置上设置有用于在X轴方向上抵接工件一端的定位杆。本发明提供的CNC工件定位装置，与现有技术相比，夹具在装夹工件时，工件在空间上的两个坐标轴的坐标已经被确定下来了，只有夹具的装夹口开放端的坐标需要测量和校正，解决小件工件的人工校正低效和人工分中碰数低效的问题。对于长条形的特殊工件，需要多个油压虎钳对同一工件进行装夹，解决了解决特殊工件（长条工件）的双（多）虎钳装夹难效正的问题。

技术领域

本发明属于夹具制造技术领域，更具体地说，是涉及一种CNC工件定位装置及使用该夹具的机床。

背景技术

在对工件进行机加工（上CNC用油压虎钳夹持装夹）时，需用夹具对工件进行夹持，同时还需要对工件进行用校表效正、分中棒（机械式寻边器）找数。

工件的切换按传统方法通常是：在机床内装夹，装夹后再人工校表、分中取数。

但是整个装夹过程人工操作频繁，机床在进行校正、分中取数时均处于停机状态，机床实际使用效率低。遇到部分特殊工件（不能锁板装夹、不能上磁盘装夹，只能上油压虎钳装夹）的装夹时，现场很难操作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种CNC工件定位装置，以解决现有技术中存在的机床实际使用效率低、遇到特殊工件时装夹困难的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种CNC工件定位装置，包括基板和用于装夹工件的至少一个夹具，所述夹具通过定位装置固定在所述基板上，所述夹具定位所述工件的Y轴坐标和Z轴坐标，所述定位装置上设置有用于在X轴方向上抵接所述工件一端的定位杆。

进一步地，所述定位装置包括用于定位所述夹具的Y轴坐标的第一定位组件、用于定位所述夹具的X轴坐标的第二定位组件以及用于将所述夹具的Z轴坐标的第三定位组件。

进一步地，所述第一定位组件包括设于所述基板上的至少一个第一定位块，所述夹具上开设有用于容纳所述第一定位块的定位槽。

优选地，所述第一定位组件包括四个所述第一定位块，四个所述第一定位块呈菱形分布。

进一步地，所述第二定位组件包括设于所述基板上的两个第二定位块，所述夹具在X轴方向上被夹设两个所述第二定位块之间。

进一步地，所述基板上设有至少两个夹具，相邻两个所述夹具之间共用一个所述第二定位块。

进一步地，所述第二定位组件还包括用于将所述第二定位块连接在所述基板上的定位柱，所述第二定位块上开设有多个供所述定位柱和所述定位杆插接的定位孔，所述基板上开设有连通所述定位孔、供所述定位柱插接的插接孔。

进一步地，所述插接孔内套设有第一定位套。

进一步地，所述定位孔内套设有第二定位套，所述定位柱依次穿过所述第二定位套和所述第一定位套，所述定位柱的顶部低于所述第二定位块的顶面且高于所述第二定位块的底面。

进一步地，所述定位杆插入所述第二定位套且所述定位杆的顶部高于所述工件的底面。

进一步地，所述定位柱和所述定位杆的顶部固定有便于施力的固定杆。

进一步地，所述第二定位组件还包括设置在所述第二定位块上且用于封闭所述定位孔和所述第二定位套的防尘盖。

进一步地，所述第二定位组件还包括用于将所述第二定位块固定在所述基板上的第一固定件。

进一步地，所述第二定位块上开设有用于所述第一固定件穿过的第一连接孔，所述基板上开设有连通所述第一连接孔的第二连接孔，所述第一固定件依次穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔。