[发明专利]一种陶瓷加热片及其制备方法在审
申请号: | 201910356490.1 | 申请日: | 2019-04-29 |
公开(公告)号: | CN110167221A | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 向军;杜刚;王洋 | 申请(专利权)人: | 中研香诚(北京)科技有限公司 |
主分类号: | H05B3/28 | 分类号: | H05B3/28;C04B35/10;C04B35/622;A24F47/00 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 王贤义;何承鑫 |
地址: | 100000 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷加热片 加热电路 制备 陶瓷基材层 质量百分比 使用寿命 陶瓷基材 导热率 电子烟 叠合 共烧 两层 烧制 应用 | ||
1.一种陶瓷加热片,包括加热电路层(1),其特征在于,在所述加热电路层(1)的两侧叠合烧制有陶瓷基材层(2),按质量百分比计算,所述陶瓷基材层包括以下组分:
α-Al2O3 65-80wt%,ZrO2 18-33wt%,MgO 0.1-0.3wt%,SiO2 0.2-0.5wt%,CaO0.01-0.5wt%,Y2O3 0.5-1.5wt%。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加热片,其特征在于,按质量百分比计算,所述陶瓷基材层包括以下组分:
α-Al2O3 79.19wt%,ZrO2 20wt%,MgO 0.1wt%,SiO2 0.2wt%,CaO 0.01wt%,Y2O3 0.5wt%。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加热片,其特征在于,按质量百分比计算,所述陶瓷基材层包括以下组分:
α-Al2O3 65.2wt%,ZrO2 32wt%,MgO 0.3wt%,SiO2 0.5wt%,CaO 0.5wt%,Y2O3 1.5wt%。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加热片,其特征在于,按质量百分比计算,所述陶瓷基材层包括以下组分:
α-Al2O3 74.3wt%,ZrO2 24wt%,MgO 0.2wt%,SiO2 0.3wt%,CaO 0.2wt%,Y2O3 1wt%。
5.一种如权利要求1所述的陶瓷加热片的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
a.按质量百分比秤取α-Al2O3 、ZrO2和Y2O3 混合成粉体,同时添加入占粉体1.4wt%的分散剂和占粉体20.8wt%的溶剂进行混合球磨,球磨3天;
b.继续按质量百分比加入MgO 、SiO2 和CaO进行混合球磨,待中位粒径磨减至0.3~0.5μm后加入占粉体30wt%的溶剂、占粉体3.8wt%的塑性剂和占粉体9.5wt%的粘结剂球磨2天,出料流延,流延生坯厚度0.2~0.23mm;
c.印刷Pt浆后温水等静压25MPa叠层,然后在65~70℃环境下热切割;
d.切割后不分片整版烧结,烧结温度1600~1630℃保温2h,烧结厚度0.25~0.5mm;
e.烧结完成后在850~900℃环境下焊银丝引线,最后通电检测加热片耐高电压性能,制备完成。
6.根据权利要求5所述的陶瓷加热片的制备方法,其特征在于:在步骤e中,在完成银丝引线焊接步骤后,还包括打磨加热片头部外形及开刃口步骤。
7.根据权利要求5所述的陶瓷加热片的制备方法,其特征在于:在步骤e中,通电检测加热片耐高电压性能时的通电电压值6~8V,通电检测时间为15s。
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