[发明专利]一种感温变色铝塑膜

说明书

本发明公开了一种感温变色铝塑膜，其由热封层、铝箔层、感温变色层、尼龙层组成。所述的感温变色层是由水性树脂、感温粉、导热粉、防沉剂、分散剂组成。本发明采用在铝箔表面涂覆一层含有感温粉及导热粉的感温变色涂层，可快速将锂离子电池内部热量传导至涂层，然后涂层变色，通过涂层颜色可快速知晓锂离子电池内部温度范围，有效地判断电池的风险，降低安全隐患。

技术领域

本发明属于铝塑膜技术领域，具体涉及到一种感温变色铝塑膜。

背景技术

目前，最常用的铝塑复合膜是由外层尼龙层、中间铝箔层、内层热封层构成，通过不同的工艺进行复合。但是，现应用于锂离子电池的铝塑膜只能起到最基本的隔绝卷芯与外界的作用，却无法知晓锂离子电池在使用过程中内部温度变化，因此无法快速知晓所使用的电池是否存在安全风险。基于上述安全考虑，急需一种可快速识别锂电池安全风险的铝塑膜，用于锂离子电池，以降低安全隐患。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种感温变色铝塑膜，旨在通过铝塑膜温度变化，快速识别锂离子电池的安全风险，降低安全隐患。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种感温变色铝塑膜，所述的铝塑膜由热封层、铝箔层、感温变色层、尼龙层组成，所述的感温变色层是由水性树脂、感温粉、导热粉、防沉剂、分散剂组成。

所述水性树脂为水性聚氨酯树脂、聚酰亚胺乳液、水性丙烯酸树脂中的一种或多种。

所述感温变色层厚度为5~30μm。

所述感温变色时温度范围为60~100℃。

所述感温变色层采用喷涂或凹版印刷技术涂覆在铝箔表面。

一种感温变色铝塑膜的制备方法，包括以下步骤：

S1：将感温变色层涂覆在铝箔表面，进行真空干燥；

S2：将热封层与铝箔层未喷涂感温变色涂层面用胶黏剂粘接；

S3：将尼龙层与铝箔层喷涂感温变色涂层面用胶黏剂粘接，干燥即可得到感温变色铝塑膜。

本发明的有益效果在于：本发明采用在铝箔表面涂覆一层含有感温粉及导热粉的感温变色涂层，可快速将锂离子电池内部热量传导至涂层，然后涂层变色，通过涂层颜色可快速知晓锂离子电池内部温度范围，有效地判断电池的风险，降低安全隐患。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

一种感温变色铝塑膜，所述的铝塑膜由热封层、铝箔层、感温变色层、尼龙层组成，所述的感温变色层是由水性树脂、感温粉、导热粉、防沉剂、分散剂组成。

所述水性树脂为水性聚氨酯树脂、聚酰亚胺乳液、水性丙烯酸树脂中的一种或多种。

所述感温变色层厚度为5~30μm。

所述感温变色时温度范围为60~100℃。

所述感温变色层采用喷涂或凹版印刷技术涂覆在铝箔表面。

一种感温变色铝塑膜的制备方法，包括以下步骤：

S1：将感温变色层涂覆在铝箔表面，进行真空干燥；

S2：将热封层与铝箔层未喷涂感温变色涂层面用胶黏剂粘接；

S3：将尼龙层与铝箔层喷涂感温变色涂层面用胶黏剂粘接，干燥即可得到感温变色铝塑膜。