[发明专利]一种润滑油搅拌釜

说明书

本申请公开了一种润滑油搅拌釜，包括外壳和搅拌轴；搅拌轴下端位于外壳内，上端穿过外壳并与搅拌电机输出轴相连；搅拌轴下端连接有一组与搅拌轴旋转方向相同的正转叶片和一组与搅拌轴旋转方向相反的反转叶片；正转叶片直接连在搅拌轴上；反转叶片通过反转盘连接在搅拌轴上。正转叶片、反转叶片旋转方向相反，防止润滑油在搅拌釜内近似整体移动，使得混合更均匀。

技术领域

本申请涉及一种润滑油生产设备，具体涉及一种润滑油搅拌釜。

背景技术

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。在润滑油的生产过程中需要向润滑油中加入各种添加剂。润滑油搅拌釜是将润滑油基油与添加剂混合搅拌均匀地设备。由于各原料自身粘度以及相互之间溶解度等问题的存在，使得现有的搅拌釜总是带动润滑油近似整体移动，很难将润滑油搅拌的特别均匀。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种润滑油搅拌釜。

本申请提供一种润滑油搅拌釜，包括外壳和搅拌轴；搅拌轴下端位于外壳内，上端穿过外壳并与搅拌电机输出轴相连；搅拌轴下端连接有一组与搅拌轴旋转方向相同的正转叶片和一组与搅拌轴旋转方向相反的反转叶片；正转叶片直接连在搅拌轴上；反转叶片通过反转盘连接在搅拌轴上。正转叶片、反转叶片旋转方向相反，防止润滑油在搅拌釜内近似整体移动，使得混合更均匀。

进一步的，反转盘包括空心圆柱形盘体；盘体与搅拌轴同轴线地套在搅拌轴外周面上；盘体两端面分别通过第一轴承与搅拌轴连接；搅拌轴于两个第一轴承之间位置固定连接有第一齿轮；第一齿轮外周面上啮合有多个第二齿轮；盘体内周面上设有与第二齿轮啮合的内齿。正转叶片、反转叶片由同一个搅拌电机、同一个搅拌轴带动选择，节约能源；盘体包围各齿轮，防止个齿轮接触润滑油。

进一步的，第二齿轮共3个，以第一齿轮轴心为圆心呈环形阵列分布。

进一步的，正转叶片位于反转叶片下方。正转叶片转速快，位于下方更有利于整体搅拌均匀。

进一步的，正转叶片包括相互垂直于中点的第一叶片杆、第二叶片杆；第一叶片杆位于第二叶片杆下方；第一叶片杆长度小于第二叶片杆长度；第一叶片杆上靠近两端位置连接有第一叶片板；第二叶片杆上靠近两端位置连接有第二叶片板。搅拌釜下底面通常是弧形的，较短的第一叶片杆可以使得第一叶片板更贴近下底面。

进一步的，第一叶片板连接在第一叶片杆迎流面(沿运动方向靠前的面，即直接推动润滑油的面)；第二叶片板连接在第二叶片杆迎流面。叶片板位于叶片杆迎流面更不易松脱。

进一步的，第一叶片板倾斜设置，下端向迎流方向倾斜。搅拌时，第一叶片板处的润滑油会向上翻动，使得搅拌釜底部搅拌更均匀。

本申请具有的优点和积极效果是：由于本申请采用如上技术方案，正转叶片、反转叶片旋转方向相反，防止润滑油在搅拌釜内近似整体移动，使得混合更均匀。

除了上面所描述的本申请解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本申请所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请实施例提供的润滑油搅拌釜结构示意图；

图2为本申请实施例提供的润滑油搅拌釜中反转盘的结构示意图。

图中：1、外壳；2、搅拌轴；3、搅拌电机；4、反转叶片；5、反转盘；6、盘体；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第一叶片杆；10、第二叶片杆；11、第一叶片板；12、第二叶片板。