[发明专利]一种基于多金属盐处理羽绒得到高蓬松度羽绒的方法

说明书

本发明公开了一种基于多金属盐处理羽绒得到高蓬松度羽绒的方法，属于羽绒加工技术领域，包括以下步骤：先用脱脂剂对羽绒进行脱脂处理，清洗排水，再用氧化剂对脱脂处理之后的羽绒进行氧化预处理，清洗排水；用碱式硫酸锆对氧化预处理之后的羽绒进行第一次交联处理，再用碱式硫酸铝对第一次交联处理的羽绒进行第二次交联处理，清洗，干燥，制得高蓬松度羽绒；本发明采用碱式硫酸锆和碱式硫酸铝的两次交联之后，羽绒纤维的活性基团与金属配合物充分交联，使羽绒纤维的分子结合力增加，更加柔软，蓬松度增加；另外，碱式硫酸铝处理后的蛋白纤维洁白，柔软，铝盐资源丰富，价格便宜，降低了加工成本，提高了经济效益。

技术领域

本发明属于羽绒加工技术领域，具体涉及一种基于多金属盐处理羽绒得到高蓬松度羽绒的方法。

背景技术

羽绒纤维具有轻、薄、柔软等天然性能，羽绒制品在日常生活中已被广泛的应用，例如羽绒服、羽绒被等，是人们在寒冬中的重要御寒材料，但直接从动物身上获得的羽绒，由于蓬松度等达不到相关标准，而不能被广泛的使用。因此，寻找一种高效、清洁的材料和工艺显得极其重要。

碱式硫酸锆在皮革中被广泛的用作鞣剂，经过碱式硫酸锆处理后的蛋白纤维，弹性会明显提高，这是因为锆配合物在水中会形成以羟基为桥的四聚体，四聚体与四聚体之间又会配聚成分子量更大，更复杂的锆配合物，锆配合物会与羽绒的活性基团氨基发生氢键结合，使羽绒纤维的分子间的结合力增强，在宏观表现为弹性增加，因此蓬松度得到提高，但碱化硫酸锆的资源有限，价格较贵，因此研究一种处理羽绒效果好且成本低的高蓬松度羽绒处理方法是非常有必要的。

发明内容

本发明提供了一种基于多金属盐处理羽绒得到高蓬松度羽绒的方法，解决了上述问题，本发明是通过如下技术方案来实现的。

本发明目的是提供一种基于多金属盐处理羽绒得到高蓬松度羽绒的方法，包括以下步骤：

先用脱脂剂对羽绒进行脱脂处理，清洗排水，再用氧化剂对脱脂处理之后的羽绒进行氧化预处理，清洗排水；用碱式硫酸锆对氧化预处理之后的羽绒进行第一次交联处理，清洗排水，再用碱式硫酸铝对第一次交联处理的羽绒进行第二次交联处理，清洗，干燥，制得高蓬松度羽绒。

优选地，所述脱脂处理具体步骤为：将羽绒加至水中并加入脱脂剂进行脱脂处理，羽绒与水的质量比为1：40～50，脱脂剂与水的用量为1～2g：1L，脱脂温度为40～45℃，脱脂时间为60～70min。

优选地，所述脱脂剂为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、非离子表面活性剂和阳离子表面活性剂的混合物或非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的混合物。

优选地，所述氧化预处理的具体步骤为：将脱脂处理后的羽绒加至水中并加入氧化剂，羽绒与水的质量比为1：30～35，氧化剂与水的用量比为0.8～1g：1L，氧化温度为25～30℃，氧化时间为30～40min。

优选地，所述氧化剂为过氧化氢或次氯酸钠。

优选地，所述第一次交联处理步骤为：将氧化处理后的羽绒加至水中，得混合体系Ⅰ，羽绒与水的质量比为1：25～30，先用有机酸Ⅰ调节混合体系Ⅰ的pH至3～3.5，再分次加入碱式硫酸锆，碱式硫酸锆与水的用量比为1～4g：1L，交联时间为30～90min，交联温度为30～50℃。

优选地，所述有机酸Ⅰ为果酸、乙酸和乳酸中的一种。

优选地，所述第二次交联处理步骤为：将第一次交联处理的羽绒加至水中，得混合体系Ⅱ，羽绒与水的质量比为1：25～30，先用有机酸Ⅱ调节混合体系Ⅱ的pH至3.5～4.5，再分次加入碱式硫酸铝，碱式硫酸铝与水的用量比为0.3～1.2g：1L，交联时间为90～120min，交联温度为30～50℃。

优选地，所述有机酸Ⅱ为草酸、醋酸和乳酸中的一种。

本发明与现有技术相比具有如下有益效果: