[发明专利]一种微棱镜反光膜及其制备方法

说明书

本发明公开一种微棱镜反光膜，属于反光膜技术领域，包括从上至下依次设置的反光面层、微棱镜层、反光层、背胶层和离型纸，其特征在于，所述微棱镜层包括若干个阵列分布微棱镜单元，所述微棱镜单元包括反射外圈以及位于反射外圈中心的反射锥体，所述反射外圈与反射锥体分别包含有六个第一反射面和六个第二反射面；本发明与传统的反光膜相比，光线照射到微棱镜单元后，其外围光源经两次反射集中在中部，并沿着与光源照射方向原路返回，从而提高了单个微棱镜单元的反光亮度，使得反光膜的显示效果更好，可以在表面进行图案的喷绘，而且图案色彩和显示更加绚丽、醒目，可广泛应用于户外广告、道路交通等领域。

技术领域

本发明公开一种微棱镜反光膜及其制备方法，属于反光膜技术领域。

背景技术

具有微棱镜阵列结构的反光材料由于其卓越的逆反射性能，越来越广泛的被应用于各种道路交通安全设施、标志牌和车辆被动安全防护装置等领域。所谓的微棱镜阵列结构是指由三个彼此两两垂直的平面所构成的结构，可以对来自正表面的入射光进行全内反射，从而极大的提高对入射光的反射效率。基于这种结构的平面并不局限于某种特定尺寸或形状，也不受限于棱镜单元的光轴方向，通常称这种结构为“立方角锥”、“三角锥”或“三面体”，但现有微棱镜型反光膜的棱镜结构设计不合理，不能满足实际应用中不同照明情况、不同识别距离下的综合性的反光识别需求。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述的问题而提供一种反光效果好的微棱镜反光膜及其制备方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种微棱镜反光膜，包括从上至下依次设置的反光面层、微棱镜层、反光层、背胶层和离型纸，所述微棱镜层包括若干个阵列分布微棱镜单元，所述微棱镜单元包括反射外圈以及位于反射外圈中心的反射锥体，所述反射外圈与反射锥体分别包含有六个第一反射面和六个第二反射面，所述第一反射面与第二反射面一一对应，且第一反射面与第二反射面共边，六个所述第二反射面共点，所述第一反射面与第二反射面以光线垂直射到共边所形成的夹角θ相等，且反射外圈与反射锥体沿光线垂直照射微棱镜层方向的投影均为正六边形。

优选的，六个所述第二反射面共点的高度与第一反射面顶点的高度相等。

优选的，所述反射外圈与反射锥体沿光线垂直照射方向的投影面积比为16:9。

优选的，所述第一反射面包括中心投影面以及位于中心投影面两侧的外圈投影面，所述中心投影面与第二反射面以两者的共边完全对称。

优选的，所述反光面层选用PVC薄膜，所述反光层为单面镀铝或镀银涂层，所述背胶层选用丙烯酸压敏胶材料制得，所述微棱镜层选用光固化树脂材料制得。

优选的，所述光固化树脂为环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和聚醚丙烯酸酯中的一种或者两种混合。

优选的，所述反光面层的表面还设置有保护层，所述保护层为聚碳酸酯层、聚乙烯层、或聚乙烯醇缩丁醛层中的一种。

本发明公开了一种微棱镜反光膜的制备方法，包括以下步骤：

(1)将光固化树脂以熔融状态平铺在模具上，并经UV光照处理，从而形成微棱镜层；

(2)在微棱镜层的表面涂布一层聚氯乙烯原料，并进行干燥定型，从而形成反光面层，随后利用吸附装置贴合反光面层表面，使得相互黏合的反光面层与微棱镜层脱离模具；

(3)将步骤(2)当中的薄膜移至真空镀铝设备的密封腔室内，并在微棱镜层远离反光面层的一面以蒸发镀膜的方式增加一层镀铝或者镀银层，从而形成反光层；

(4)在反光层的一面涂布丙烯酸压敏胶原料，使其完全填满微棱镜层的凹陷中，从而形成背胶层，并将背胶层远离微棱镜层的一面涂布平整，随后在此平面上复合一层离型纸；