[发明专利]义齿

说明书

本发明涉及一种义齿，所述义齿由单件或多件式的义齿坯件制成，所述义齿坯件由肉色材料(14)和牙色材料(12)构成，所述肉色材料和牙色材料特别是分别是基于塑料的。坯件(10)的牙色材料(14)具有大于5cm的直径或宽度，并且特别是具有直径/高度比大于2:1、优选大于3:1的基本上扁平圆柱形的形状。肉色和牙色材料(14，12)通过粘合、通过聚合和/或通过一体制造而相互连接。所述材料之间的界面(16)沿牙弓走势观察以彼此交替的槽部和肋部(22、24)波形地构成，并且在门齿弓的区域中，沿口腔‑前庭方向观察，所述界面放射状地构成。在牙色和肉色材料(12，14)之间的所述界面(16)从远中向近中在牙弓的走势上观察以20°或更大的平均斜度朝肉色材料呈波状上倾。所述牙色材料(12)在臼齿区域(30)中具有比在门齿区域(32)中大的沿牙龈‑咬合方向的高度。

技术领域

本发明涉及一种义齿。

背景技术

长期以来已知的是，由牙色材料和肉色材料制造义齿，并且铣削义齿，使得由牙色材料制成牙弓，并由肉色材料制成义齿基托。

这里，通常对于这两种材料使用PMMA基的塑料。这两种材料可以例如通过粘接或接枝聚合很好地相互固定。

也可以将牙色材料制造为完整的牙弓的形式，即使得单个牙齿至少通过狭窄的连接片相互连接，因此，牙弓是一体的。

对于牙弓在义齿基托上的固定已知的是，设置一种U形通道，牙弓被粘接到该通道中。

根据所期望的牙弓大小，必须在不同的位置设置所述通道。

为了在使用这种通道的情况下也能够实现在美观上能一定程度上令人满意的结果，在肉色材料中作为悬链线铣削出牙龈线。这是相当复杂的，因为这条线必须分别要制造的牙弓相匹配。

对此的示例可以举出由WO 90/13268A1和WO 91/07141A1已知的解决方案。

基于这些相当老的解决方案，最近在CAD/CAM技术的辅助下也提出了多层的塑料元件，这些塑料元件应用于制作牙齿和用于制作提供牙齿和义齿基托的义齿，以提供制造完成的义齿。由于对各种材料的不同要求，也就是说，由于一方面对肉色的义齿基托材料和另一方面对齿色的牙齿材料的不同要求，尽管在其它方面已经成为已知的，这个提议还无法实现，并且也无法由PMMA既制造牙齿，也制造义齿基托。

此外，近来提出了快速原型法，其目的是，提供由塑料材料，或者必要时也可以由其它材料制成的牙齿和义齿基托。但到目前为止，这项研发也没有取得任何实质性进展。

另一方面，考虑到人均寿命不断增长，对全口或部分义齿的需求不断增涨，为了简便起见，这里术语“义齿”既包括全口义齿，也包括部分义齿。这种不断增涨的需求伴随着同样不断增加的成本压力，由于预期的显著增加的需求量已经会带来这种成本压力。

由EP 3 064 170A1已知，将材料之间的界面制作成放射状延伸的波形。此时，这种波形同样可以反映龈缘的悬链线。

这种形式的优点在于，与所需牙弓的尺寸无关地始终近乎自动地生成龈缘，从而在一定程度上自动地避免可能出现的错误。

由于成本压力，通常希望的是，使用能经济地置办的铣床来制造义齿。即使宣传重复精度为0.1mm，甚至0.05mm，这种铣床的重复精度例如为0.5mm。此外，这种铣床通常只是四轴机床，因此特别是侧凹的制作是有问题的。

另一方面，在没有牙齿的前部区域中，即在门齿区域中，由于牙齿脱落，需要较深的底切。

此外，在所述已知的解决方案中必须使用相当长的铣刀。对于较长的铣刀，一方面由于薄且细的铣削刀具特别是在不同的推进速度下的挠性，另一方面可能由于在铣削过程中产生的振动，会不可避免地产生较低的精度。

发明内容