[发明专利]一种生产小微陶瓷球坯体的冷等静压组合模具及生产方法在审
| 申请号： | 201910358092.3 | 申请日： | 2019-04-30 |
| 公开（公告）号： | CN110076882A | 公开（公告）日： | 2019-08-02 |
| 发明（设计）人： | 董海明 | 申请（专利权）人： | 董海明 |
| 主分类号： | B28B3/00 | 分类号： | B28B3/00 |
| 代理公司： | 大连一通专利代理事务所(普通合伙) 21233 | 代理人： | 樊荣 |
| 地址： | 116000 辽宁省大*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 乳胶 冷等静压 组合模具 球坯体 微陶瓷 生产 冷等静压成型 热等静压烧结 金属 成品检验 成型工序 后续处理 生产效率 烧结 抛光 初加工 滚动体 精研磨 上盖板 上压板 下盖板 精加工 干压 熟坯 造粒 模具 橡胶 保证 | ||
1.一种生产小微陶瓷球坯体的冷等静压组合模具，主要包括金属上压板、橡胶上盖板、乳胶中模板、乳胶中模、金属下盖板，其特征在于：金属下盖板与金属上压板均为圆环形平板，在金属下盖板上部设有乳胶下压板，在金属上压板下部设有乳胶上压板，在乳胶上压板和乳胶下压板之间设有乳胶中模板，在乳胶中模板上设有通孔，通孔的孔径比陶瓷毛坯球直径大，在金属下盖板、金属上压板、乳胶下压板、乳胶上压板和乳胶中模板上均设有紧固螺丝孔，且紧固螺丝孔的位置相对应，金属下盖板、金属上压板、乳胶下压板、乳胶上压板和乳胶中模板通过紧固螺丝相连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产小微陶瓷球坯体的冷等静压组合模具，其特征在于：乳胶中模板上的通孔的孔径比陶瓷毛坯球直径大四分之一。
3.根据权利要求1所述的一种生产小微陶瓷球坯体的冷等静压组合模具，其特征在于：金属下盖板、金属上压板、乳胶下压板、乳胶上压板和乳胶中模板的外径相同，且均小于冷等机内缸径。
4.应用生产小微氮化硅陶瓷球坯体的冷等静压组合模具生产小微陶瓷球坯体方法，其特征在于：
(1)造粒：超细加工粉料，将混合辅料后的陶瓷粉体喷雾造粒，通过控制力度分布，将粉体的堆积密度达到0.7-0.78克/立方厘米，添加硬脂酸锌辅料，造粒后可提高粉体的流动性；
(2)干压：采用自动干粉压制设备，将粉料在干压模具中预成型，在干压后，坯体的密度要达到1.2克/立方厘米-1.5克/立方厘米；
(3)静压成型：使用小微陶瓷球坯体冷等静压组合模具，把陶瓷毛坯球放入乳胶中模板的通孔内，等静压成型后，陶瓷毛坯球的提及密度达到1.7克/立方厘米-2.1克/立方厘米；
(4)烧结等后续处理：烧结、熟坯初加工、滚动体的精加工、精淹、抛光后即可。
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