[发明专利]义齿

说明书

本发明涉及一种义齿，所述义齿由单件或多件式的义齿坯件(10)制成，所述义齿坯件由肉色材料(14)和牙色材料(12)构成，这些材料(12、14)通过粘合、通过聚合、通过注塑和/或通过一体制造而相互连接。所述材料之间的界面(16)沿牙弓走势观察以彼此交替的槽部(22)和肋部(24)波形地构成，而在要建立的门齿(33)的区域中，沿口腔‑前庭方向观察，所述界面放射状地构成。至少在臼齿(26)的区域中，也沿口腔‑前庭方向观察，所述界面(16)具有彼此平行的槽部(22)和肋部(24)，所述槽部和肋部构成波形的谷部和峰部，或者所述界面具有这样的槽部(22)和肋部(24)，所述槽部和肋部偏离平行最多10°、特别是最多5°地延伸。

技术领域

本发明涉及一种义齿。

背景技术

由多个层构成的义齿、但还有牙齿长期以来就是已知的。

对此的示例可以举出由WO 90/13268 A1和WO 91/07141 A1已知的解决方案。

基于这些相当老的解决方案，最近在CAD/CAM技术的辅助下也提出了多层的塑料元件，这些塑料元件应用于制作牙齿和用于制作提供牙齿和义齿基托的义齿，以提供制造完成的义齿。由于对各种材料的不同要求，也就是说，由于一方面对肉色的义齿基托材料和另一方面对齿色的牙齿材料的不同要求，尽管在其它方面已经成为已知的，这个提议还无法实现，并且也无法由PMMA既制造牙齿，也制造义齿基托。

此外，近来提出了快速原型法，其目的是，提供由塑料材料，或者必要时也可以由其它材料制成的牙齿和义齿基托。但到目前为止，这项研发也没有取得任何实质性进展。

另一方面，考虑到人均寿命不断增长，对全口或部分义齿的需求不断增涨，为了简便起见，这里术语“义齿”既包括全口义齿，也包括部分义齿。这种不断增涨的需求伴随着同样不断增加的成本压力，由于预期的显著增加的需求量已经会带来这种成本压力。

由EP 3 064 170 A1已知，将材料之间的界面制作成放射状延伸的波形。此时，这种波形同样可以反映龈缘的悬链线。

这种形式的优点在于，与所需牙弓的尺寸无关地始终近乎自动地生成龈缘，从而在一定程度上自动地避免可能出现的错误。

实验表明，恰恰是对于按照该解决方案所制造的小型义齿，患者认为咀嚼性能不令人满意。

具有比较大的牙弓的患者在该解决方案中有时会感觉其门齿有些形状不当。

发明内容

与此相对，本发明的目的是，提供一种义齿，这种义齿不但在美学上而且在功能上改进了已知的解决方案，而没有出现经济上的缺点。

为此，本发明提供一种义齿，所述义齿由单件或多件式的义齿坯件制成，所述义齿坯件由肉色材料和牙色材料构成，所述肉色材料和牙色材料通过粘合、通过聚合、通过注塑和/或通过一体制造而相互连接，所述肉色材料和牙色材料之间的界面沿牙弓走势观察以彼此交替的槽部和肋部波形地构成，而在要建立的门齿的区域中，沿口腔-前庭方向观察，所述界面放射状地构成，其特征在于，至少在臼齿的区域中，也沿口腔-前庭方向观察，所述界面具有彼此平行的槽部和肋部，所述槽部和肋部构成波形的谷部和峰部。

按照本发明设定，在义齿中，首先设置双色坯件。以后形成牙弓的区域是牙色的，而以后形成义齿基托的区域是肉色的。

这种成形可以以任意合适的方式实现，例如通过铣削或其他去材式的方法来实现。

在所述材料之间存在界面，在牙弓的走势上观察，即在以后形成牙弓的区域上，所述界面波状地延伸。

这样对波形进行适配调整，使所述波形与龈缘非常相似。因此，所述波形基本上具有悬链线的形状。

可以参考EP 3 064 170 A1的全部内容。本申请人的这个专利申请示出了肉色和牙色材料之间的上述波状的走势。