[发明专利]一种荧光膜及其制备方法和灯条

说明书

本发明涉及显示技术领域，公开了一种荧光膜及其制备方法和灯条，该荧光膜包括多层透明支架，每层透明支架设有多个凹槽；至少一层透明支架中凹槽的边沿的正投影位于其他透明支架的凹槽的正投影内；均匀填充于每个凹槽内的荧光胶，荧光胶包括均匀混合的荧光颗粒和透明胶，每个荧光颗粒包括绿色荧光粉和红色荧光粉。该荧光膜及其制备方法和灯条，上述荧光膜通过将绿色荧光粉和红色荧光粉结合成为荧光颗粒，避免了因绿色荧光粉和红色荧光粉混合不均或颗粒密度不均导致的色差，提升了产品的良率与质量。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种荧光膜及其制备方法和灯条。

背景技术

随着液晶模组窄边框化的发展，搭配荧光粉的线光源或面光源灯条越来越多地应用于液晶模组中。传统的线光源或面光源的灯条中使用将搅拌后的荧光粉做成荧光膜，荧光膜被芯片的蓝光激发后为液晶模组提供光源。但传统的灯条因为无法单颗芯片分光，所以当荧光粉中的红粉与绿粉混合不均或者颗粒密度不均时，会导致局部出现色差，影响生产的良率及消费者的使用。

发明内容

本发明提供了一种荧光膜及其制备方法和灯条，上述荧光膜通过将绿色荧光粉和红色荧光粉结合成为荧光颗粒，避免了因绿色荧光粉和红色荧光粉混合不均或颗粒密度不均导致的色差，提升了产品的良率与质量。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种荧光膜，包括：

多层透明支架，每层所述透明支架设有多个凹槽；至少一层所述透明支架中所述凹槽的边沿的正投影位于其他所述透明支架的所述凹槽的正投影内；

均匀填充于每个所述凹槽内的荧光胶，所述荧光胶包括均匀混合的荧光颗粒和透明胶，每个所述荧光颗粒包括绿色荧光粉和红色荧光粉。

上述荧光膜由多层透明支架和填充于每层透明支架中的荧光胶组成，其中，每层透明支架设有多个凹槽，每个凹槽内均匀填充有荧光胶，荧光胶包括均匀混合的荧光颗粒和透明胶，每个荧光颗粒包括绿色荧光粉和红色荧光粉，这样的荧光颗粒密度均匀，避免了现有技术中将红色荧光粉和绿色荧光粉混合造成的混合不均导致的色差问题，进一步提升了产品的良率与质量；多层透明支架中，至少一层透明支架中凹槽的边沿的正投影位于其他透明支架的凹槽的正投影内，使得荧光膜的各个位置接收到的光线均可以透过荧光颗粒，从而达到均匀的透光效果。传统荧光膜的制作工艺中采用将绿色荧光粉和红色荧光粉混合搅拌，而本发明提供的荧光膜中将传统工艺优化为将绿色荧光粉和红色荧光粉结合成为荧光颗粒，并且将荧光颗粒置于透明支架中，且至少一层透明支架中凹槽的边沿的正投影位于其他透明支架的凹槽的正投影内，从根本上避免了线光源或面光源产品因荧光膜中因绿色荧光粉和红色荧光粉混合不均、颗粒密度不均导致的色差问题，进一步提升了产品的良率与质量。

优选地，所述凹槽的形状为正多边形。

优选地，所述凹槽的形状为正四边形；或者，所述凹槽的形状为正六边形。

优选地，每相邻两层所述透明支架中，设置于上层的所述透明支架的凹槽的边沿的正投影位于设置于下层的所述透明支架的凹槽内；或者，

一部分透明支架上层的所述透明支架的凹槽的边沿的正投影位于另一部分设置于下层的所述透明支架的凹槽内；或者，

一部分设置于上层的所述透明支架的凹槽的正投影与另一部分设置于下层的透明支架的凹槽的边沿的正投影有重叠。

优选地，每相邻两层所述透明支架之间通过结合胶粘接。

优选地，所述透明胶为硅胶。

本发明还提供了一种荧光膜的制备方法，包括：

将荧光颗粒与透明胶均匀混合，形成荧光胶；

将荧光胶填充于每层所述透明支架的每个凹槽内，并进行固化，并将多余的荧光胶研磨掉，以形成填充完毕的多层透明支架；