[发明专利]一种非标准配置的二段连续磨矿分级工艺

说明书

本发明公开了一种非标准配置的二段连续磨矿分级工艺，将含钨原矿同时给入两个球磨机，每个球磨机磨碎的产品给入对应的螺旋分级机进行分级，分级返砂返回对应的球磨机再次进行磨碎，每个球磨机和对应的螺旋分级机形成闭路磨矿，两个螺旋分级机的分级溢流均给入到同一个泵池中，泵池中的矿浆进入水力旋流器中进行分级，获得分级溢流样品为磨矿分级后最终产品，获得的分级沉砂给入到第三个球磨机中进行再磨，再磨矿浆排入到泵池中，形成闭路磨矿。本发明的优点：针对脆性易碎的含钨矿物，不仅其总磨矿能耗低、运行成本低、流程改造便捷，而且分级溢流产品粒度分布均匀，能实现含钨浮选尾矿品位在现有基础上不断降低。适于含钨多金属矿物中推广应用。

技术领域

本发明涉及一种非标准配置的二段连续磨矿分级工艺，属于磨矿技术领域。

背景技术

对一个以浮选为主的选矿厂中，磨矿分级工艺的选择是至关重要的。因为磨矿分级工艺承担着为浮选提供合适粒度的物料。但是，设置不同的磨矿工艺，会得到不同的粒度产品质量。常见的磨矿工艺有一段闭路磨矿工艺、二段闭路磨矿工艺、半自磨工艺等。

现有技术中标准配置的二段连续磨矿分级工艺是采用共有4台球磨机，1#和3#为一段球磨机，用于粗磨；2#和4#为二段球磨机，用于细磨，与一段球磨机相匹配的分级设备是1#和2#螺旋分级机；与二段球磨机相匹配的分级设备是1#和2#水力旋流器，水力旋流器分级溢流汇合后进入磁选作业，该工艺存在磨原矿中含钨矿物容易在磨矿过程中过粉碎严重的问题，水力旋流器分级溢流汇合后进入磁选作业，产品细度存在不均匀，不利于后续浮选。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种非标准配置的二段连续磨矿分级工艺，解决入磨原矿中含钨矿物容易在磨矿过程中过粉碎严重的问题，且带来了非常显著的节能降耗效果。

本发明通过下述方案实现：一种非标准配置的二段连续磨矿分级工艺，将含钨原矿同时给入两个球磨机，每个球磨机磨碎的产品给入对应的螺旋分级机进行分级，分级返砂返回对应的球磨机再次进行磨碎，每个球磨机和对应的螺旋分级机形成闭路磨矿，两个螺旋分级机的分级溢流均给入到同一个泵池中，泵池中的矿浆进入水力旋流器中进行分级，获得分级溢流样品为磨矿分级后最终产品，获得的分级沉砂给入到第三个球磨机中进行再磨，再磨矿浆排入到泵池中，形成闭路磨矿。

一种非标准配置的二段连续磨矿分级工艺，包括以下步骤：

步骤一：将含钨原矿给入1#球磨机和3#球磨机中进行磨碎；

步骤二：将步骤一所获的磨碎产品分别给入1#螺旋分级机和2#螺旋分级机进行分级；

步骤三：将步骤二所获得的分级返砂返回步骤一再次进行磨碎，形成闭路磨矿；

步骤四：将步骤二所获得的分级溢流给入到1#泵池中；

步骤五：将步骤四所获矿浆通过渣浆泵给入到1#水力旋流器中进行分级，所获的分级溢流样品为磨矿分级后最终产品，给入到后续磁选作业中；

步骤六：将步骤五所获的分级沉砂给入到2#球磨机中进行再磨；

步骤七：将步骤六所获的再磨矿浆排入到1#泵池中，形成闭路磨矿。

一种非标准配置的二段连续磨矿分级工艺，包括以下步骤：

步骤一：将含钨原矿给入1#球磨机和3#球磨机中进行磨碎；

步骤二：将步骤一中1#球磨机所获的磨碎产品给入1#螺旋分级机进行分级，3#球磨机所获的磨碎产品给入2#螺旋分级机进行分级；

步骤三：将步骤二中1#螺旋分级机所获得的分级返砂返回的1#球磨机再次进行磨碎，3#螺旋分级机所获得的分级返砂返回的2#球磨机再次进行磨碎，1#螺旋分级机和1#球磨机形成闭路磨矿，3#螺旋分级机和2#球磨机形成闭路磨矿；