[发明专利]制备仿陶瓷防漏玻璃瓶体的方法及仿陶瓷防漏玻璃瓶

权利要求书

1.制备仿陶瓷防漏玻璃瓶体的方法，其特征在于：由如下依次执行的步骤组成，

步骤一：原料预加工，

选取仿陶瓷防漏玻璃瓶体原料并确定其用量，选取的仿陶瓷防漏玻璃瓶体原料包括碎玻璃，纯碱，石英砂，长石粉，硝酸钠，萤石，氟硅酸钠，方解石和二氧化钛；分别称取一定重量份的仿陶瓷防漏玻璃瓶体原料，对所述仿陶瓷防漏玻璃瓶体原料进行粉碎、干燥；

所述碎玻璃按重量份数计为15～17份，所述纯碱按重量份数计为7～9份，所述石英砂按重量份数计为30～32份，所述长石粉按重量份数计为23～25份，所述硝酸钠按重量份数计为2～4份，所述萤石按重量份数计为8～9份，所述氟硅酸钠按重量份数计为10～12份，所述方解石按重量份数计为2～4份，所述二氧化钛按重量份数计为1～2份；

步骤一中，将所述碎玻璃，纯碱，石英砂，长石粉，萤石，方解石均过10～20目；将所述原料干燥至水分含量为2％以下；

步骤二：制备玻璃配合料，

将粉碎、干燥后的原料加入混合机混合至均匀，得到玻璃配合料；

步骤三：熔制，

将玻璃配合料放入马蹄焰窑炉内熔制，使玻璃配合料形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃；步骤三中，玻璃配合料的熔制温度为1580℃、融化时间27小时；

步骤四：成型，

将步骤三制得的液态玻璃冷却至850～950℃后定量放入吹瓶模具、且通过0.1～0.5MPa的压力吹制成所需形状的玻璃瓶，瓶厚控制在4mm～5mm；

步骤五：退火、冷却，

将步骤四制得的玻璃瓶降温至750℃以下后送入退火炉，退火1～2小时，当所述玻璃瓶温度降至180℃以下后、将玻璃瓶放至空气中自然冷却至常温；

步骤六：贴膜、烤花，

将印有所需图案的花纸贴膜贴在冷却至常温的玻璃瓶上，玻璃瓶贴膜后送入热风循环烤花炉中烤花，烤花温度为600～700℃，烤花时间为30～70分钟；烤花完毕后即得到仿陶瓷防漏玻璃瓶体成品。

2.根据权利要求1所述的制备仿陶瓷防漏玻璃瓶体的方法，其特征在于：所述碎玻璃按重量份数计为16份，所述纯碱按重量份数计为8份，所述石英砂按重量份数计为31份，所述长石粉按重量份数计为24份，所述硝酸钠按重量份数计为3份，所述萤石按重量份数计为8份，所述氟硅酸钠按重量份数计为11份，所述方解石按重量份数计为3份，所述二氧化钛按重量份数计为1.4份。

3.仿陶瓷防漏玻璃瓶，其特征在于：包括外盖(1)、内盖(2)、铝箔垫片(3)和采用权利要求1-2中任一权利要求所述的制备仿陶瓷防漏玻璃瓶体的方法制备的仿陶瓷玻璃瓶瓶体(4)；

所述外盖(1)包括顶端(1.1)和位于所述顶端(1.1)下端的外盖盖沿(1.2)；

所述内盖(2)呈下端开口的圆柱形结构，所述内盖(2)下端设有内盖盖沿(2.1)；所述内盖(2)位于所述外盖(1)内、且所述内盖盖沿(2.1)位于所述外盖盖沿(1.2)下端；

所述仿陶瓷玻璃瓶瓶体(4)上端设有瓶口(4.1)，所述瓶口(4.1)上设有外螺纹；所述内盖(2)内表面设置有螺纹；所述铝箔垫片(3)位于所述内盖(2)内。

4.根据权利要求3所述的仿陶瓷防漏玻璃瓶，其特征在于：所述顶端(1.1)呈圆弧形，所述外盖盖沿(1.2)呈空心圆柱体，所述顶端(1.1)的内径大于所述外盖盖沿(1.2)内径；

所述内盖盖沿(2.1)外径大于所述内盖(2)外径；所述内盖(2)外径小于所述外盖盖沿(1.2)内径。

5.根据权利要求4所述的仿陶瓷防漏玻璃瓶，其特征在于：所述外盖(1)为PS塑料外盖，所述内盖(2)为PE内盖。

6.根据权利要求5所述的仿陶瓷防漏玻璃瓶，其特征在于：所述仿陶瓷玻璃瓶瓶体(4)下端设有罐底(4.2)；有贴膜(5)设于所述仿陶瓷玻璃瓶瓶体(4)外周。