[发明专利]一种模具成型后侧冲孔的集成机

说明书

本发明涉及一种模具成型机，更具体的说是一种模具成型后侧冲孔的集成机。废料自动收集，压制后统一输出，金属板材直接压制成型，并且自动脱模，侧冲孔组合对板材进行侧面冲孔，并且冲孔丝母冲孔可调节冲孔位置，成型组合下部弯角角度可调。双位压力臂组合位于定位组合上侧，双位压力臂组合位于成型组合上侧，定位组合位于侧冲孔组合上侧，废料导入组合位于废料导出组合内侧，废料导入组合与废料导出组合连接，成型组合位于废料导出组合内侧，成型组合与废料导出组合连接，侧冲孔组合位于废料导出组合内侧，侧冲孔组合与废料导出组合连接，定位组合位于废料导出组合内侧，定位组合与废料导出组合连接，双位压力臂组合位于废料导出组合内侧。

技术领域

本发明涉及一种模具成型机，更具体的说是一种模具成型后侧冲孔的集成机。

背景技术

模具素有“工业之母”美称，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状，现有金属板材做槽一般采用折弯机，操作步骤多，难度大，所以设计了这种模具成型后侧冲孔的集成机。

发明内容

本发明提供一种模具成型后侧冲孔的集成机，有益效益为废料自动收集，压制后统一输出，金属板材直接压制成型，并且自动脱模，侧冲孔组合对板材进行侧面冲孔，并且冲孔丝母冲孔可调节冲孔位置，成型组合下部弯角角度可调。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种模具成型机，更具体的说是一种模具成型后侧冲孔的集成机，包括双位压力臂组合、定位组合、侧冲孔组合、成型组合、废料导入组合、废料导出组合，清废料自动收集，压制后统一输出，金属板材直接压制成型，并且自动脱模，侧冲孔组合对板材进行侧面冲孔，并且冲孔丝母冲孔可调节冲孔位置，成型组合下部弯角角度可调。

双位压力臂组合由电机一、小带轮、大带轮、旋转带滑槽臂、滑轴、平横杆、侧板、U滑道、滑道一、滑块一、伸缩通孔、压板、带组成，小带轮位于电机一侧面，小带轮与电机一连接，旋转带滑槽臂位于大带轮侧面，旋转带滑槽臂与大带轮连接，滑轴位于旋转带滑槽臂内侧，滑轴与旋转带滑槽臂连接，平横杆位于滑轴下侧，平横杆与滑轴连接，U滑道位于侧板侧面，U滑道与侧板连接，滑轴位于U滑道内侧，滑轴与U滑道连接，滑块一位于滑道一内侧，滑块一与滑道一连接，伸缩通孔位于滑块一上，伸缩通孔与平横杆连接，平横杆位于压板上侧，平横杆与压板连接，带位于小带轮外侧，带与小带轮连接，带位于大带轮内侧，带与大带轮连接；

定位组合由侧滑道二、侧弹簧二、侧滑块二、底斜面杆、板二、通孔二、滑块二、弹簧二、滑道二、定位板组成，侧弹簧二位于侧滑道二内侧，侧弹簧二与侧滑道二连接，侧滑块二位于侧滑道二内侧，侧滑块二与侧滑道二连接，侧滑块二位于侧弹簧二上侧，侧滑块二与侧弹簧二连接，底斜面杆位于侧滑块二内侧，底斜面杆与侧滑块二连接，板二位于底斜面杆内侧，板二与底斜面杆连接，通孔二位于板二上，滑块二位于通孔二右侧，滑块二与通孔二连接，弹簧二位于滑块二外侧，弹簧二与滑块二连接，滑道二位于弹簧二外侧，滑道二与弹簧二连接，定位板位于弹簧二下侧，定位板与弹簧二连接；

侧冲孔组合由U台、侧冲孔、外壳三、顶斜面块、滑块三、滑道三、大弹簧三、丝杆、丝母冲孔、侧固块、小弹簧三、内轴组成，侧冲孔位于U台上，顶斜面块位于外壳三内侧，顶斜面块与外壳三连接，滑块三位于顶斜面块下侧，滑块三与顶斜面块连接，滑道三位于滑块三外侧，滑道三与滑块三连接，大弹簧三位于滑块三内侧，大弹簧三与滑块三连接，大弹簧三位于滑道三内侧，大弹簧三与滑道三连接，丝杆位于顶斜面块内侧，丝杆与顶斜面块连接，丝母冲孔位于丝杆外侧，丝母冲孔与丝杆连接，丝母冲孔位于顶斜面块内侧，丝母冲孔与顶斜面块连接，侧固块位于小弹簧三外侧，侧固块与小弹簧三连接，小弹簧三位于内轴内侧，小弹簧三与内轴连接，侧固块位于内轴外侧，侧固块与内轴连接；