[发明专利]方头螺栓无切销成型工艺

说明书

本发明公开了一种方头螺栓无切销成型工艺，其特征在于：包括以下成型步骤，（一）一序模具将柱形棒料预成型件a的尾部成型倒角形成预成型件b；（二）二序模具将预成型件b的头部四方预整形形成预成型件c，且预成型件c的头部顶面冲压成倒角形式；（三）三序模具将预成型件c的头部四方成型形成成型件d。本发明采用无切削的冷镦成型，节省材料，平整光滑无毛刺。

技术领域

本发明涉及一种方头螺栓成型工艺的改进发明，尤其涉及一种方头螺栓无切销成型工艺的改进发明。

背景技术

目前市场上，方头螺栓的头部成型工艺，大多是采用先镦圆头，再切掉多余的料。然而这样的成型工艺存在如下缺陷：1、材料损耗大，由于需要切掉方头以外的材料，因此切料前的毛坯需要很多充足的料才能切掉，导致成本很高；2、头部支撑面毛刺大，由于是切销工艺，造成头部支撑面的毛刺较大，影响装配；3、四边切面不光滑，粗糙度大，冲切会产生撕裂带，影响外观质量。基于以上种种因素，急需设计一种新的方头螺栓成型工艺进行改善。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种方头螺栓无切销成型工艺。

为了解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的：该种方头螺栓无切销成型工艺，其特征在于：包括以下成型步骤，（一）一序模具将柱形棒料预成型件a的尾部成型倒角形成预成型件b；（二）二序模具将预成型件b的头部四方预整形形成预成型件c，且预成型件c的头部顶面冲压成倒角形式；（三）三序模具将预成型件c的头部四方成型形成成型件d。

所述预成型件c的顶面倒角为45°。

所述预成型件c的四方头边长短于成型件d的四方头边长。

本发明的有益效果是改进后的方头螺栓无切销成型工艺，采用无切削的冷镦成型，节省材料，且增设预成型件b的头部四方预整形，头部顶面设计成倒角形式，减少了成型件d的四方头顶部的毛刺量，达到了产品的要求。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本发明的工序成型渐变图。

图2为本发明的一序模具结构图。

图3为本发明的二序模具结构图。

图4为本发明的三序模具结构图。

具体实施方式

附图表示了本发明的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该方头螺栓无切销成型工艺，包括以下成型步骤，（一）一序模具将柱形棒料预成型件a的尾部成型倒角形成预成型件b，冷镦成型的尾部倒角，为后续尾部成型作前期准备；（二）二序模具将预成型件b的头部四方预整形形成预成型件c，且预成型件c的头部顶面冲压成倒角形式，顶面倒角为45°；（三）三序模具将预成型件c的头部四方成型形成成型件d，即将预成型带倒角的四方头压扁形成规则的四方头。其中二序预成型件b的头部四方预整形，顶部呈45度倒角，减少了三序成型件d四方头顶部的毛刺量，达到了产品平整光滑无毛刺的要求。

所述预成型件c的四方头边长短于成型件d的四方头边长。

本发明中一序模具包括有公模一与母模一，公模一上设有圆柱形冲针，母模一内设有匹配预成型件a的倒角尾部的成型腔；二序模具包括有公模二与母模二，公模二上设有匹配预成型件b的预整形四方头及其顶部倒角的冲孔，母模二内设有匹配容纳预成型件b并使其头部外露的定位腔；三序模具包括有公模三与母模三，公模三上设有方柱形冲针，母模三内设有匹配容纳预成型件c并供其头部四方成型的方形成型腔。

综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。