[发明专利]一种97金属硅的深度除杂方法

说明书

本发明公开了一种97金属硅的深度除杂方法，包括除杂装置，且除杂装置包括保护壳，保护壳的内部设有第一腔体和第二腔体，第一腔体位于第二腔体的上端，第一腔体和第二腔体之间固定连接有隔板，第一腔体的上端设有第三腔体，第三腔体内部的上端一侧固定连接有滚珠轴承，第三腔体内部的上端另一侧设有第二通孔，第三腔体内部的下端一侧设有第一通孔，第三腔体通过第一通孔和第一腔体相通，第一通孔和滚珠轴承位于同一条中垂线上，第一通孔的内部插设有进料管，本发明是一个97金属硅除杂装置，本发明的保护壳内部设置了第一腔体和第二腔体，本发明的保护壳一侧设置了蒸发箱，使用本发明除去硅中的铁杂质时，无需时常转移原料，较为方便。

技术领域：

本发明属于除杂技术领域，特别涉及一种97金属硅的深度除杂方法。

背景技术：

硅属于金属的一种，各个领域都会用到硅，硅在使用前需要将硅中的各种杂质除去，然后才能使用，铁便是硅中杂质的一种，目前，工作人员在除去硅中的铁时，需要时常转移原料，较为不便，工作时，工作人员都是将原料和溶混合在一起，然后利用搅拌装置进行搅拌，过程较为麻烦。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种97金属硅的深度除杂方法，解决了目前，工作人员在除去硅中的铁时，需要时常转移原料，较为不便，工作时，工作人员都是将原料和溶混合在一起，然后利用搅拌装置进行搅拌，过程较为麻烦的缺点。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种97金属硅的深度除杂方法，包括除杂装置，且除杂装置包括保护壳，所述保护壳的内部设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体位于第二腔体的上端，所述第一腔体和第二腔体之间固定连接有隔板，所述第一腔体的上端设有第三腔体，所述第三腔体内部的上端一侧固定连接有滚珠轴承，所述第三腔体内部的上端另一侧设有第二通孔，所述第三腔体内部的下端一侧设有第一通孔，所述第三腔体通过第一通孔和第一腔体相通，所述第一通孔和滚珠轴承位于同一条中垂线上，所述第一通孔的内部插设有进料管，所述进料管呈Y型结构，所述进料管的上端穿过第三腔体且延伸至滚珠轴承的内部，所述进料管的上端固定连接在滚珠轴承的内部，所述进料管的上端套设有第一齿轮，所述第一齿轮固定连接在进料管上，所述第一齿轮位于第三腔体的内部，所述进料管的两侧下端均固定连接有网罩，所述第三腔体内部的下端中部固定连接有固定杆，所述固定杆的上端固定连接有第二齿轮，所述第二腔体的中部设有过滤板，所述过滤板两侧之间的距离和第二腔体内部两侧之间的距离相同。

作为优选，所述保护壳的上端中部固定连接有储料仓，所述储料仓位于进料管的上端，所述保护壳的上端一侧固定连接有电机，所述电机位于第二通孔的上端，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的直径比第二通孔的直径小，所述转动轴的下端穿过第二通孔且延伸至第三腔体的内部，所述转动轴的下端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮和第一齿轮位于同一条水平线上，所述保护壳的一侧中部插设有第二连接管，所述第二连接管穿过保护壳的外部且延伸至第一腔体的内部，所述保护壳的一侧中部插设有第三连接管，所述第三连接管位于第二连接管的下端，所述第三连接管穿过保护壳的外部且延伸至第二腔体的内部，所述第二连接管位于保护壳外部的一端和第三连接管位于保护壳外部的一端之间固定连接有固定管，所述固定管的中部固定连接有第一阀门，所述保护壳的一侧下端插设有出水管，所述出水管穿过保护壳的外部且延伸至第二腔体的内部，所述出水管的上端固定连接有第二阀门。

作为优选，所述保护壳的另一侧上端插设有第一连接管，所述第一连接管穿过保护壳的外部且延伸至第一腔体的内部，所述保护壳的正面上端固定连接有观察窗，所述保护壳的下端固定连接有三个第一支柱，三个所述第一支柱呈三角支撑结构，所述保护壳的一侧设有蒸发箱，所述蒸发箱靠近保护壳的一侧下端插设有进水管，所述进水管和出水管位于同一条水平线上，所述进水管远离蒸发箱的一端固定连接在出水管上，所述蒸发箱的下端四拐角处均固定连接有第二支柱，所述蒸发箱的内部下端设有第四腔体，所述第四腔体的内部上端固定连接有导热板，所述导热板的上端穿过第四腔体且延伸至蒸发箱的内部，所述导热板的下端中部固定连接有加热板。