[发明专利]钛合金和碳纤维复合材料粘接用绝缘涂层及其粘接方法

权利要求书

1.钛合金和碳纤维复合材料粘接用绝缘涂层，该绝缘涂层由甲组分和乙组分混配后制成，其特征在于：按照重量份数计，所述的甲组分由100份乙烯基树脂、50~100份填料、0~50份稀释剂和0.5~5份触变剂构成，其中，所述填料预先经过等离子体工艺处理；所述的乙组分由1~10份引发剂和0.5~2份促进剂构成。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金和碳纤维复合材料粘接用绝缘涂层，其特征在于：所述的填料为云母粉、滑石粉、重晶石粉、轻钙和玻璃微珠中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金和碳纤维复合材料粘接用绝缘涂层，其特征在于：所述的触变剂为气相二氧化硅、有机膨润土、聚酰胺蜡中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的一种钛合金和碳纤维复合材料粘接用绝缘涂层，其特征在于：所述的引发剂为偶氮类引发剂、有机过氧化物类引发剂、无机过氧化物类引发剂或偶氮化合物引发剂。

5.根据权利要求1所述的一种钛合金和碳纤维复合材料粘接用绝缘涂层，其特征在于：所述的促进剂为环烷酸钴。

6.根据权利要求1所述的一种钛合金和碳纤维复合材料粘接用绝缘涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、按照重量份数，取50~100份填料放入等离子体表面处理仪中，并向其中通入空气、氮气、氢气、氧气、氩气、氦气、氖气中的任意一种，直至等离子体处理腔体内的压强为40~50Pa，之后，控制等离子体处理腔体内放电压力为50~80Pa，辐照功率为100~300W，进行辐照处理5~15min，制得等离子体活化处理填料，备用；

（2）、按照重量份数，取100份乙烯基树脂和0~50份稀释剂放入旋转分散机进行分散处理4~7min，之后，向所得混合物中加入0.5~5份触变剂，再次进行分散处理8~15min，然后，于300~500r/min的转速下，向其中加入50~100份步骤（1）制得的等离子体活化处理填料，添加完成后，以1000~1200r/min的转速进行分散，直至所得混合物呈均一状，制得甲组分，备用；

（3）、按照重量份数，取1~10份引发剂和0.5~2份促进剂进行混合，制得乙组分，备用；

（4）、将步骤（2）制得的甲组分和步骤（3）制得的乙组分进行混合，充分混匀后，即得成品绝缘涂层。

7.根据权利要求1所述的一种钛合金和碳纤维复合材料粘接用绝缘涂层的粘接方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、钛合金粘接面处理

采用喷砂工艺对钛合金的粘接面进行粗糙化处理，使其粘接面无氧化皮残留，之后，将所得钛合金放入等离子体表面处理仪中，并向其中通入空气、氮气、氢气、氧气、氩气、氦气、氖气中的任意一种，直至等离子体处理腔体内的压强为40~50Pa，之后，控制等离子体处理腔体内放电压力为50~80Pa，辐照功率为100~500W，进行辐照处理5~15min，制得粘接面得到活化处理的钛合金，备用；

步骤二、碳纤维复合材料粘接面处理

采用砂纸打磨的方法对碳纤维复合材料的粘接面进行粗糙化处理，之后，将所得碳纤维复合材料放入等离子体表面处理仪中，并向其中通入空气、氮气、氢气、氧气、氩气、氦气、氖气中的任意一种，直至等离子体处理腔体内的压强为40~50Pa，之后，控制等离子体处理腔体内放电压力为50~80Pa，辐照功率为100~500W，进行辐照处理5~15min，制得粘接面得到活化处理的碳纤维复合材料，备用；

步骤三、粘接处理

取配置好的绝缘涂层分别涂覆于步骤一制得的钛合金粘接面和步骤二制得的碳纤维复合材料粘接面，之后，将钛合金粘接面和碳纤维复合材料粘接面进行对接，于对接面上施加1000~2000Pa的压力条件下，进行固化处理18~24h，即完成钛合金和碳纤维复合材料的粘接。

8.根据权利要求7所述的一种钛合金和碳纤维复合材料粘接用绝缘涂层的粘接方法，其特征在于：在步骤三中，所述固化处理后，还对钛合金和碳纤维复合材料的粘接部位进行有60~200℃条件下的后固化处理0.8-1.5h。