[发明专利]一种UV固化设备及其固化工艺

说明书

本发明涉及一种UV固化设备及其固化工艺。一种UV固化设备，包括安装架，设于安装架的传送带，及设于传送带上侧的若干组UVLED光源；所述传送带上侧还设有若干组UVC光源；所述UVC光源位于UVLED光源在传送带运动方向上的后侧；所述UVLED光源设于传送带的进料端，所述UVC光源设于传送带的出料端。本发明工作效率高，成本低，在单位面积获得的光照度大，固化效果好。

技术领域

本发明涉及LED包装设备，更具体地说是指一种UV固化设备及其固化工艺。

背景技术

目前，UVLED固化应用中，基于使用成本和预固化物的自身需求，UVLED的波长选择范围是365-405nm之间。对于一些产品的UVLED固化应用过程中，特别是对胶水固化的应用中，当产品经过UVLED光源的辐照后，被固化表面会存在表干不良的粘手现象。之所以存在这种现象，是由于这种胶水在进行单体聚合交联反应的过程中缺乏短波紫外线，特别是UVC(波长范围180nm-280nm)的辐射导致化学反应不彻底的原因。众所周知，紫外线固化过程中，被固化的物质(预固化物)经过UV的辐照后，会产生自由基，自由基在UV的照射下会发生单体聚合和交联反应，最终变为需要的形态。但是在这个过程中，自由基也同样会与空气中的氧原子发生反应产生过氧自由基，从而消耗自由基，导致参与单体聚合及交联反应的自由基不足，进而体现为被固化物表面固化不良及粘手的现象。这个氧原子消耗自由基阻碍单体聚合交联反应的过程我们称之为氧阻聚。氧阻聚的过程是发生在被固化产品的表面，而深层没有氧原子的存在，不会发生氧阻聚过程。因此这种现象造成的结果是产品的表干不良，而深层固化不受影响。经过氧阻聚参与的UVLED固化产品的便面会存在大量的羟基、羰基和过氧基等氧化结构。

而现有的UVLED固化设备中，UVC灯珠的发光效率十分有限，以LG公司型号为LEUVA66H70HF00的278nm UVLED的为例，其标称光照度为70mw/cm2，在50mm*30mm的面积内可以排列40颗LED，光照度还不足以达到170mw/cm2，造价却异常高，还有效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种UV固化设备及其固化工艺。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种UV固化设备，包括安装架，设于安装架的传送带，及设于传送带上侧的若干组UVLED光源；所述传送带上侧还设有若干组UVC光源；所述UVC光源位于UVLED光源在传送带运动方向上的后侧；所述UVLED光源设于传送带的进料端，所述UVC光源设于传送带的出料端。

其进一步技术方案为：所述UVLED光源与设有的冷却水装置联通，以通过冷却水对UVLED光源冷却。

其进一步技术方案为：所述UVC光源通过设有的第一冷却风机联通，以对UVC光源冷却。

其进一步技术方案为：所述UVC光源包括安装座，设于安装座的灯架，及联接于灯架的气体放电灯；所述灯架设有冷却板，且位于安装座的内腔；所述安装座的内腔与第一冷却风机联通。

其进一步技术方案为：还包括保护罩；所述保护罩设于传送带上方，且UVC光源、UVLED光源位于保护罩内。

其进一步技术方案为：所述保护罩外侧设有用于对保护罩内的冷却的第二冷却风机。

其进一步技术方案为：所述UVC光源为汞灯、气体放电灯或离子灯。

其进一步技术方案为：所述安装架上设有用于安装UVC光源、UVLED光源的调节架；所述UVC光源、UVLED光源在调节架上调节相互距离。

其进一步技术方案为：。