[发明专利]一种260级漆包铜扁线及其制备工艺在审
申请号: | 201910360361.X | 申请日: | 2019-04-30 |
公开(公告)号: | CN109979654A | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 练欢;严勤华;金筱琴;姚建忠;张维魁;沈少魁 | 申请(专利权)人: | 浙江洪波科技股份有限公司 |
主分类号: | H01B7/08 | 分类号: | H01B7/08;H01B3/44;H01B13/00;H01B13/06;H01B13/14 |
代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 郑双根 |
地址: | 313013 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜扁线 漆包铜扁线 制备工艺 聚四氟乙烯材料 聚四氟乙烯涂层 耐高温效果 去应力退火 击穿电压 包覆 扁线 挤包 冷却 | ||
1.一种260级漆包铜扁线,其特征在于:包括铜扁线本体(1),铜扁线本体(1)外侧设有聚四氟乙烯涂层(2)。
2.根据权利要求1所述的一种260级漆包铜扁线,其特征在于:所述铜扁线本体的圆角半径为0.45-0.60mm。
3.根据权利要求1所述的一种260级漆包铜扁线,其特征在于:聚四氟乙烯涂层的厚度为0.13-0.16mm。
4.制备权利要求1至3中任一项所述的一种260级漆包铜扁线的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
A、对铜扁线进行表面处理,得到A品;
B、对A品进行去应力退火处理,得到B品;
C、采用挤包的方式将聚四氟乙烯材料包覆至B品扁线表面,得到C品;
D、对C品进行冷却后,得到成品。
5.根据权利要求4所述的一种260级漆包铜扁线的制备工艺,其特征在于:所述步骤A中,采用40-50℃的清水对铜扁线表面进行清洗,然后采用烘干温度为120-150℃的烘干箱对铜扁线进行烘干,得到A品。
6.根据权利要求4所述的一种260级漆包铜扁线的制备工艺,其特征在于:所述步骤B的具体步骤为,将A品依次送入第一退火炉、第二退火炉、第一冷却水箱和第二冷却水箱中进行处理,风干后得到B品;所述A品的移动速度为40-60m/min。
7.根据权利要求6所述的一种260级漆包铜扁线的制备工艺,其特征在于:所述第一退火炉的温度为480-510℃,第二退火炉的温度为500-530℃,第一退火炉和第二退火炉的加热行程均为12-18m。
8.根据权利要求6所述的一种260级漆包铜扁线的制备工艺,其特征在于:第一冷却水箱内设有温度为60-70℃的冷却水进行冷却;第二冷却水箱内设有10-15℃的冷却水进行冷却;所述第一冷却水箱的冷却行程为20-25m,第二冷却水箱的冷却行程为15-20m。
9.根据权利要求4所述的一种260级漆包铜扁线的制备工艺,其特征在于:所述步骤C中聚四氟乙烯材料的挤出温度为330-390℃;所述步骤C中B品的移动速度为40-60m/min。
10.根据权利要求4所述的一种260级漆包铜扁线的制备工艺,其特征在于:步骤D中采用风冷的方式对C品进行冷却,具体步骤为:将C品依次输送至第一冷却风箱、第二冷却风箱和第三冷却风箱进行冷却;第一冷却风箱的温度为70-80℃,第二冷却风箱的温度为10-15℃,第三冷却风箱的温度为20-25℃;所述第一冷却风箱、第二冷却风箱和第三冷却风箱的冷却行程均为8-10m。
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