[发明专利]一种全自动锚杆涂油包装生产线

权利要求书

1.一种全自动锚杆涂油包装生产线，包括工作台，沿锚杆包装方向依次在工作台上设置上料工段、涂油覆膜工段、PE管包装工段，其特征在于：在工作台一侧设有若干均匀分布的螺旋滚轮输送装置，上料工段包括自动上料装置，自动上料装置的推料液压缸将锚杆运输至工作台上，螺旋滚轮输送装置的驱动轮将工作台上的锚杆运输至涂油覆膜工段，涂油覆膜工段包括涂油装置和覆膜装置，锚杆依次通过涂油装置和覆膜装置，PE管包装工段包括PE管包装装置和输料管送料装置，PE管包装装置包括下辅助持料装置，经过涂油覆膜工段的锚杆再次通过螺旋输送装置进入PE管包装工段的PE管包装装置，锚杆通过辅助持料装置的辅助持料辊进入接料小车。

2.根据权利要求1所述的全自动锚杆涂油包装生产线，其特征在于：自动上料装置与输料管送料装置结构相同。

3.根据权利要求2所述的全自动锚杆涂油包装生产线，其特征在于：自动上料装置和输料管送料装置均包括上料机架、置料液压缸、置料台、挡料板、推料液压缸、送料台、排料导轨和液压站，送料台安装在工作台上方，所述工作台远离螺旋滚轮输送装置的一侧设有上料机架，上料机架上方安置推料液压缸，在上料机架两侧固定连接挡料板，挡料板的上边缘与送料台底面高度一致，置料台在两个挡料板之间滑动连接，置料台与挡料板构成长方体储料空间，所述置料台下方通过销轴连接置料液压缸的伸缩端，推料液压缸水平放置在上料机架上，所述推料液压缸的伸缩杆中心线高度与送料台上的锚杆中心高度重合，所述放置于储料间的锚杆分层码，相邻的层码之间设有隔板。

4.根据权利要求1所述的全自动锚杆涂油包装生产线，其特征在于：螺旋滚轮输送装置包括弧形机架，在弧形架上端设置带有上被动轮的上输送机构，弧形架下端设置带有下被动轮的下输送机构，弧形架中端设置带有驱动轮的中输送机构，所述上输送机构包括上被动轮、上输送座、上花键轴和上调整丝顶，所述上被动轮连接上花键轴，上花键轴安装在上输送座内部，上调整丝顶安装在上输送座一侧，通过上调整丝顶控制上花键轴上下移动，在上被动轮与上输送座之间设有弹簧；

所述下输送机构包括下被动轮、下输送座、下花键轴和下调整丝顶，所述下被动轮连接下花键轴，下花键轴安装在下输送座内部，下调整丝顶安装在上输送座一侧，通过下调整丝顶控制下花键轴上下移动；

所述中输送机构包括驱动轮、中输送座、中花键轴和中调整丝顶，所述驱动轮连接中花键轴，中花键轴安装在中输送座内部，中调整丝顶安装在中输送座一侧，通过中调整丝顶控制中花键轴上下移动，驱动轮一侧设有驱动电机，驱动轮与驱动电机同轴连接；

所述上被动轮、下被动轮和驱动轮沿锚杆垂直截面互成夹角为120°。

5.根据权利要求1所述的全自动锚杆涂油包装生产线，其特征在于：涂油覆膜工段包括涂油装置，所述涂油装置包括涂油支架、油脂箱、油脂泵、输油管、涂油器和油脂回收槽，所述涂油支架固定安装在工作台上，在涂油支架上方安装输油管，输油管的另一端连接工作台下方的油脂泵，油脂泵连接油脂箱，涂油支架下方安装涂油器，所述涂油器与输油管连接，涂油器是由涂油管和环状涂油棉组成，环状涂油棉安置在涂油管内部，在涂油器下方安装油脂回收槽，油脂回收槽通过回收管连接油脂箱。

6.根据权利要求5所述的全自动锚杆涂油包装生产线，其特征在于：涂油覆膜工段还包括覆膜装置，所述覆膜装置包括覆膜支架、覆膜转向板和覆膜转筒，所述覆膜支架固定在工作台上方，覆膜转向板通过螺栓连接覆膜支架，在覆膜转向板上固定连接覆膜转筒。

7.根据权利要求1所述的全自动锚杆涂油包装生产线，其特征在于：PE管包装工段包括PE管包装装置和输料管送料装置，输料管送料装置安装在PE包装装置一侧，所述PE管包装装置包括包装支架、负压风机、负压驱动电机和负压携料辊，所述负压携料辊为中空结构，在负压携料辊一端连接负压风机，负压携料辊另一端连接负压驱动电机，所述负压携料辊内部设有带有通风孔的空心轴，空心轴与负压风机的输出风口连接，在负压携料辊周侧设有若干均匀排列的携料槽，携料槽横截面为半圆状，携料槽底部设有通气孔，在负压携料辊下方设有辅助持料辊，辅助持料辊设置有与携料槽同半径的持料槽，所述辅助持料辊与辅助支架铰接，辅助支架下方设有提升油缸，在辅助持料辊一端连接辅助电机，辅助持料辊下方设有卸料板，卸料板连接接料小车，所述输料管送料装置的送料台上的PE管中心高度与负压携料辊的中心高度重合。