[发明专利]感光变色玻璃遮光膜在审
申请号: | 201910360638.9 | 申请日: | 2019-04-30 |
公开(公告)号: | CN110103539A | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 曾鸣 | 申请(专利权)人: | 广州京良日用品科技有限公司 |
主分类号: | B32B17/10 | 分类号: | B32B17/10;B32B27/08;B32B27/32;B32B27/36;B32B27/40;B32B33/00;B32B7/12;B32B27/30;B32B37/12;B32B37/06;B32B3/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510000 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 透光膜 玻璃 遮光膜 隔音膜层 静电膜层 面层 玻璃基板层 感光变色 安装槽 防护框 遮光层 框体 弹性密封圈 隔音效果 静电吸附 电绝缘 内表面 下表面 遮挡 保证 | ||
1.感光变色玻璃遮光膜,其特征在于,包括:
防护框(10),所述防护框(10)包括框体(11)、安装槽(12)和弹性密封圈(13),所述框体(11)下表面的内侧开设有安装槽(12),所述框体(11)下表面的边缘处环绕所述安装槽(12)镶嵌有弹性密封圈(13);
遮光膜本体(20),所述遮光膜本体(20)包括玻璃基板层(21)、隔音膜层(22)、静电膜层(23)、PET基材层(24)、遮光层(25)和保护面层(26),所述隔音膜层(22)粘接在所述玻璃基板层(21)下表面,所述静电膜层(23)粘接在所述隔音膜层(22)下表面,所述PET基材层(24)粘接在所述玻璃基板层(21)上表面,所述遮光层(25)粘接在所述PET基材层(24)上表面,所述保护面层(26)粘接在所述遮光层(25)上表面;
其中,所述遮光膜本体(20)的边缘处粘接在所述安装槽(12)内壁。
2.根据权利要求1所述的感光变色玻璃遮光膜,其特征在于,包括:
所述玻璃基板层(21)采用浮法玻璃制成;所述隔音膜层(22)采用聚氨酯树脂制成;所述静电膜层(23)采用聚氯乙烯制成;所述PET基材层(24)采用热塑性聚酯制成;所述保护面层(26)采用聚乙烯树脂制成。
3.根据权利要求1所述的感光变色玻璃遮光膜,其特征在于,包括:
所述防护框(10)下表面与所述遮光膜本体(20)下表面处于同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的感光变色玻璃遮光膜,其特征在于,包括:
所述弹性密封圈(13)采用硅胶制成,且所述弹性密封圈(13)的凸出所述防护框(10)下表面。
5.根据权利要求1所述的感光变色玻璃遮光膜,其特征在于,包括:
所述玻璃基板层(21)的厚度尺寸为1.5~2.5mm;所述隔音膜层(22)的厚度尺寸为0.3~0.8mm;所述静电膜层(23)的厚度尺寸为0.3~0.8mm;所述PET基材层(24)的厚度尺寸为0.3~0.8mm;所述遮光层(25)的厚度尺寸为0.3~0.8mm;所述保护面层(26)的厚度尺寸为0.3~0.8mm。
6.根据权利要求1所述的感光变色玻璃遮光膜,其特征在于,包括:
所述静电膜层(23)下表面与所述保护面层(26)上表面均还涂覆有一层防腐蚀涂层,所述防腐蚀涂层之外涂覆还有一层疏水涂层。
7.根据权利要求1所述的感光变色玻璃遮光膜,其特征在于,包括:
所述遮光层(25)包括卤化银、玻璃纤维、硅胶、碳酸氢钠、填料、成膜剂、交联剂和防霉剂;
其中,所述遮光层(25)通过卤化银、玻璃纤维、硅胶、碳酸氢钠、填料、成膜剂、交联剂和防霉剂按比例配制而成。
8.根据权利要求7所述的感光变色玻璃遮光膜,其特征在于,包括:
所述遮光层(25)包括以下组分(按照质量百分比表示):
卤化银30-35;
玻璃纤维25-30;
硅胶15-20;
碳酸氢钠5-10;
填料10-15;
成膜剂2-7;
交联剂1-5;
防霉剂1-5。
9.根据权利要求8所述的感光变色玻璃遮光膜,其特征在于,包括:
所述填料采用聚氨基甲酸酯;所述成膜剂采用硝酸纤维成膜剂;所述交联剂采用过氧化二异丙苯;所述防霉剂采用吡啶硫酮锌。
10.根据权利要求8所述的感光变色玻璃遮光膜,其特征在于,所述遮光层(25)的制备方法,包括以下步骤:
S1、先按分量通过电子秤分别称取卤化银、玻璃纤维、硅胶、碳酸氢钠、填料、成膜剂、交联剂和防霉剂;
S2、然后分别将卤化银、玻璃纤维、硅胶、碳酸氢钠、填料投放到搅拌机内,然后打开搅拌机,通过搅拌机将卤化银、玻璃纤维、硅胶、碳酸氢钠、填料均匀的混合在一起,接着将混合后的卤化银、玻璃纤维、硅胶、碳酸氢钠、填料加入到反应釜中,搅拌升温至400~500℃,使卤化银、玻璃纤维、硅胶、碳酸氢钠、填料均匀的混合在一起,并且将混合后的卤化银、玻璃纤维、硅胶、碳酸氢钠、填料在真空下脱水后,然后缓慢的使反应釜内部的温度降至常温,完成初始原料的配制;
S3、接着将成膜剂、交联剂和防霉剂投放到搅拌机内,然后打开搅拌机,通过搅拌机将成膜剂、交联剂和防霉剂均匀的混合在一起,然后将混合后的成膜剂、交联剂和防霉剂投放到反应釜内,然后反应釜工作,搅拌升温至550~650℃,使成膜剂、交联剂和防霉剂与反应釜内部的初始原料均匀混合,并在真空下脱水,完成最终原料的配制;
S4、同时在所述玻璃基板层(21)下表面粘接所述隔音膜层(22),在所述隔音膜层(22)下表面粘接所述静电膜层(23),在所述玻璃基板层(21)上表面粘接所述PET基材层(24),接着将反应釜内反应得到的最终原料均匀的摊铺在所述PET基材层(24)上表面上,然后在常温状态下,直至所述遮光层(25)在所述PET基材层(24)上表面上固化,从而将所述遮光层(25)与所述PET基材层(24)紧密的粘接在一起。
S5、接着在所述遮光层(25)上表面粘接所述保护面层(26),然后对玻璃遮光膜本体(20)进行均匀加热,加热30~40秒后,将玻璃遮光膜整体放置在阴凉处,直至玻璃遮光膜本体(20)恢复常温,从而完成玻璃遮光膜本体(20)的制备。
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