[发明专利]一种砂浆在审
申请号: | 201910360664.1 | 申请日: | 2019-04-30 |
公开(公告)号: | CN111847993A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 周兆弟 | 申请(专利权)人: | 周兆弟 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315801 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 砂浆 | ||
本发明公开了一种砂浆,该砂浆包括胶凝浆料和拌混在胶凝浆料中的颗粒物,胶凝浆料的密度值大于水的密度值且小于或等于颗粒物的密度值,至少部分数量的颗粒物悬浮于胶凝浆料中,能够防止颗粒物在运输作业中快速沉降造成堵管或砂浆成分不稳定,颗粒物的最大粒径小于砂浆输送管道的最小内直径,且具有粘度的胶凝材料能够将作为骨料的颗粒物包裹并均匀地粘在一起,胶凝浆料可提高颗粒物在砂浆输送管道内的流动性,这种砂浆输送顺畅性能够保证搅拌桩机施工作业的连续、高效、无故障;还能减轻颗粒物对砂浆输送管道的磨损,提高砂浆输送管道的使用寿命。
技术领域
本发明涉及建材技术领域,尤其涉及一种砂浆。
背景技术
搅拌桩是一种软土地基处理方式,以水泥砂浆作为固化剂的主剂,利用搅拌桩机将固化剂浆液喷入土体并充分搅拌,使固化剂与土体发生一系列物理化学反应,使软土硬结而提高地基强度。常规的搅拌桩在搅拌的同时喷射固化剂,如水泥或水泥浆,使固化剂与土体混合后在固化剂的作用下固化成水泥土搅拌桩,提高搅拌区域的土体强度,达到挡土、止水的作用。
但是,由于缺乏骨料,以纯水泥浆作为固化剂喷射或搅拌制成的搅拌桩强度提高有限,为了达到更强的搅拌桩强度,需要在固化剂中加入颗粒状骨料作为搅拌桩的骨架,以进一步提高搅拌桩的强度。在使用过程中,固化剂浆液通过砂浆泵沿砂浆输送管道输送至喷浆头喷出,固化剂浆液在砂浆输送管道中存在短时间停留及输送过程,在该过程中,固化剂浆液需要保持一定的流动性及稳定各成分的悬浊性,避免较重成分的颗粒状骨料在砂浆输送管道中快速沉降,而提高搅拌桩强度的骨料成分因为难与固化剂稳定混合,易因重力沉淀于砂浆输送管道底部造成堵管,引起喷出的固化剂浆液成分不稳定或砂浆输送管道被骨料堵塞,影响搅拌桩成型质量或搅拌桩机喷浆作业的正常运行。
发明内容
本发明的目的在于解决现有搅拌桩用砂浆存在为提高强度导致输送不顺畅问题,提供一种强度高、输送顺畅的砂浆。
为实现本发明的目的,本发明采用以下技术方案:
一种砂浆,具有胶凝浆料和混匀在胶凝浆料中的颗粒物,胶凝浆料的密度值大于水的密度值且小于或等于颗粒物的密度值。
本发明提供的砂浆中,包括胶凝浆料和拌混在胶凝浆料中的颗粒物,胶凝浆料的密度值大于水的密度值,且至少部分数量的颗粒物悬浮于胶凝浆料中;
所述颗粒物的最大粒径小于砂浆输送管道的最小内直径,胶凝浆料可提高颗粒物在砂浆输送管道内的流动性和/或减轻颗粒物对砂浆输送管道的磨损。
本发明提供的砂浆中,所述胶凝浆料和颗粒物的重量配比为1:5~20:1。
本发明提供的砂浆中,所述胶凝浆料包含重量配比为3:10~5:1的悬浮液和增稠粉;
其中,所述悬浮液的密度值为0.5~1.9g/cm3,和/或所述悬浮液的粘度值为1~50s。
本发明提供的砂浆中,所述悬浮液的密度值为1.0~1.5g/cm3,和/或所述悬浮液的粘度值为18~40s。
本发明提供的砂浆中,所述悬浮液的密度值为1.15~1.3g/cm3,和/或所述胶凝材料的粘度值为20~35s。
本发明提供的砂浆中,所述悬浮液的密度值为1.20~1.25g/cm3,和/或所述悬浮液的粘度值为20~30s。
本发明提供的砂浆中,悬浮液和增稠粉的重量配比为1:2~5:1;
增稠粉包含水泥、粉土、矿渣粉、高岭土粉、黏土粉、树脂胶粉中一种或数种的组合。
本发明提供的砂浆中,所述胶凝浆料包含悬浮液和水泥,所述悬浮液和水泥的重量配比为3:10~5:1;
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