[发明专利]一种大型罐体的安装方法

说明书

本发明涉及一种大型罐体的安装方法，其安装步骤为在待安装罐体将贯穿的最上层车间平台上安装卷扬机，卷扬机至少为两台，并对称安装在罐体待安装位置的两侧；然后将卷扬机的牵引绳穿过受力点后向下方放绳，直至到达地面；将待安装罐体自上而下分段进行吊装：在位于顶端的第一段罐体两侧壁各自焊接一个吊耳，用索具将一段钢丝绳固定于对应的吊耳上，然后将钢丝绳与卷扬机的牵引绳相连并开始吊装；每段罐体吊装完成后将相邻的两段罐体对口处进行焊接。本发明利用车间内现有的平台进行安装作业，具有可不使用吊车进行起重作业、占用场地面积小、不影响生产、操作难度低、安全系数高等优点，值得在冶金建设工程中推广应用。

技术领域

本发明涉及大型设备安装技术领域，具体地说是一种大型罐体的安装方法。

背景技术

在冶金建设的过程中，存在众多大型罐体的安装工作，传统的安装方法是将罐体放置于安装位置侧方，根据罐体重量、安装高度及吊车的作业半径来选择适用的吊车进行安装，此安装方法适用于正处于建设过程中，且安装场地平整、开阔、适宜使用吊车进行的安装作业。

但是，在部分安装作业过程中，并没有良好的吊车起重条件，例如检修项目、技改项目等在已投用的生产车间内进行安装，就出现了无法使用常规吊车安装的问题。尤其在环保形势日益严峻的背景下，很多已投入生产的车间需进行大型环保设备的安装，因此研究出一种可不使用吊车进行起重作业、并且施工操作难度低、安全系数高、且施工成本低的安装方案对于加快施工效率、保证企业配套环保项目有效落实具有重要意义。

发明内容

本发明的目的就是提供一种大型罐体的安装方法，以解决现有方法不适宜在已投用的生产车间内安装施工的问题。

本发明是这样实现的：一种大型罐体的安装方法，包括以下步骤：

a、对罐体待安装位置的地面进行测量并标记出作为罐体安装基准的十字中心线；

b、将已标记出的十字中心线向上逐一投射并标记在待安装罐体将会贯穿的各层车间平台上；

c、在待安装罐体将贯穿的最上层车间平台上安装卷扬机，卷扬机至少为两台，并对称安装在罐体待安装位置的两侧；

d、在所述最上层车间平台的上方设置卷扬机吊装的承重受力点；然后将卷扬机的牵引绳穿过受力点后向下方放绳，直至到达地面；

e、将待安装罐体自上而下分段进行吊装：在位于顶端的第一段罐体两侧壁各自焊接一个吊耳，用索具将一段钢丝绳固定于对应的吊耳上，然后将钢丝绳与卷扬机的牵引绳相连并开始吊装；

f、吊装时，各台卷扬机同步缓慢起升，使第一段罐体到达顶端的安装位置，以步骤b中已标记出的十字中心线为基准，使用倒链对第一段罐体进行位置微调，在确保第一段罐体的安装位置和安装高度准确无误后，利用型钢在第一段罐体的两侧与最上层平台之间焊接临时固定支撑，从而将第一段罐体固定支撑于最上层平台上，之后将卷扬机回钩，并将卷扬机的牵引绳重新放至地面，准备进行下一段罐体的吊装；

g、按照步骤e和步骤f的操作进行后续罐体的分段吊装，每段罐体吊装完成后将相邻的两段罐体对口处进行焊接；

h、整个罐体安装完成后，拆除临时固定支撑和卷扬机。

步骤f中，临时固定支撑焊接完成后，将卷扬机缓慢回钩，回钩至卷扬机不受力即可，静置观察无异常后方可完全松钩，之后将卷扬机牵引绳重新放至地面。

各临时固定支撑、对接焊口需进行检验，确定焊接合格后再进行后续操作。

安装过程中，对罐体内部焊口进行焊接时，应在罐体内部搭设临时手动起升平台，同时在安装位置的下层平台孔洞处设置防火防坠安全网。

本发明提供了一种可不使用吊车进行起重作业、并且施工操作难度低、安全系数高、且施工成本低的大型罐体安装方法，其适用于已投入的生产车间内的安装作业。