[发明专利]一种耐磨强防护型耐切割手套的制备方法在审
申请号: | 201910361117.5 | 申请日: | 2019-04-30 |
公开(公告)号: | CN110101149A | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 秦家千 | 申请(专利权)人: | 秦家千 |
主分类号: | A41D19/015 | 分类号: | A41D19/015;D01F6/92;D01F1/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610014 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维束 纱线 聚多巴胺 冲击头 防护型 耐切割 纤维丝 耐磨 手套 制备 纤维 剪切增稠特性 摩擦力增加 冲击性能 芳纶浆粕 防护产品 改善材料 改性颗粒 结合界面 结合性能 纤维表面 纤维织物 氧化交联 织物表面 阻力作用 多巴胺 内摩擦 包覆 冲断 粘附 黏合 移动 | ||
1.一种耐磨强防护型耐切割手套的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)分别称量石蜡油、白炭黑、硅烷偶联剂和芳纶浆粕置于搅拌机中,在室温下搅拌,再在55~65℃下搅拌混合,收集混合料并过滤,收集滤饼并洗涤干燥,得改性芳纶浆粕;
(2)按质量比1∶15,将多巴胺盐酸盐添加至缓冲液中,搅拌混合得改性液;取芳纶浆粕并将其置于打浆机中,打浆处理,并按质量比1∶10,将芳纶浆粕浸泡至改性液中,静置,过滤并收集滤饼,干燥得改性纤维;
(3)将改性纤维置于切割机中,切割至短切纤维,再按重量份数计,分别称量45~50份EVA树脂、10~15份短切纤维、3~5份促进剂TMTD置于搅拌机中,搅拌混合并置于平板硫化机中,硫化处理,待硫化完成后,真空冷冻干燥并研磨过50目筛,得改性颗粒;
(4)按质量比1∶5,将改性颗粒添加至涤纶颗粒中,搅拌混合并置于塑料拉丝机中,拉丝处理并收集拉丝纤维,将拉丝纤维置于手套织机上织造处理,即可得所述的耐磨强防护型耐切割手套。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨强防护型耐切割手套的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的石蜡油、白炭黑、硅烷偶联剂和芳纶浆粕之间比例为按重量份数计,分别称量45~50份石蜡油、3~5份白炭黑、1~2份硅烷偶联剂KH-550和10~15份芳纶浆粕。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨强防护型耐切割手套的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的硅烷偶联剂可优选为硅烷偶联剂KH-550。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨强防护型耐切割手套的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的洗涤采用的是丙酮进行洗涤。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨强防护型耐切割手套的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的缓冲液为按重量份数计,分别称量45~50份去离子水、10~15份质量分数5%盐酸和3~5份三羟甲基氨基甲烷置于烧杯中,搅拌混合制备而成。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨强防护型耐切割手套的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述的打浆处理为打浆至打浆度为50°SR。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨强防护型耐切割手套的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述的干燥温度为75~85℃。
8.根据权利要求1所述的一种耐磨强防护型耐切割手套的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述的短切纤维长度为2~3mm。
9.根据权利要求1所述的一种耐磨强防护型耐切割手套的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述的硫化条件为155℃×
10.根据权利要求1所述的一种耐磨强防护型耐切割手套的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述的织造处理为控制织造紧度为4。
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