[发明专利]一种硬质合金复层焊接材料及其制备方法

权利要求书

1.一种硬质合金复层焊接材料的制备方法，其特征在于，包括：

将银合金材料进行合金熔炼铸造，获得银合金定子；

再将所述银合金定子和高塑性材料定子制备成组合锭子，包括：将所述银合金锭子加工成中空的管状银合金锭子，然后将所述高塑性材料锭子设置于所述管状银合金锭子的中空位置，使所述高塑性材料锭子四周被所述银合金锭子包围，所述组合锭子形成管状结构；

将得到的管状结构的所述组合锭子热挤压成板材或丝材；

将得到的所述板材或丝材进行热轧退火处理。

2.根据权利要求1所述的硬质合金复层焊接材料的制备方法，其特征在于，所述将银合金材料进行合金熔炼铸造，是指：将Ag、Cu、Zn和X元素进行熔炼和铸锭，得到所述银合金锭子；所述X元素为一切能够提高其与硬质合金浸润性或起脱氧作用的元素中一种或多种。

3.根据权利要求2所述的硬质合金复层焊接材料的制备方法，其特征在于，所述X元素为Ni、Mn、Sn、Cd、稀有金属中的一种或多种。

4.根据权利要求2所述的硬质合金复层焊接材料的制备方法，其特征在于，所述银合金锭子，其中：Ag元素在所述银合金锭子中的含量为45wt％～55wt％，Cu元素的含量为15wt％～40wt％，Zn元素的含量为5wt％～25wt％，X元素为余量。

5.根据权利要求1所述的硬质合金复层焊接材料的制备方法，其特征在于，对所述管状银合金锭子和所述高塑性材料锭子进行表面处理，以使银合金材料和高塑性材料之间的材料界面在后续工序中结合良好。

6.根据权利要求5所述的硬质合金复层焊接材料的制备方法，其特征在于，对所述管状银合金锭子和所述高塑性材料锭子进行表面处理，是指：加去离子水，用刷子清刷所述管状银合金锭子内壁和高塑性材料锭子外壁，然后50℃～80℃烘干。

7.根据权利要求1所述的硬质合金复层焊接材料的制备方法，其特征在于，所述组合锭子，是指所述高塑性材料锭子位于所述管状银合金锭子的中空位置，所述高塑性材料锭子外壁紧靠所述管状银合金锭子内壁，二者为无间隙接触。

8.根据权利要求7所述的硬质合金复层焊接材料的制备方法，其特征在于，具有以下一种或多种特征：

-所述高塑性材料锭子直径与所述管状银合金锭子内径相同；

-所述管状银合金锭子内径为所述管状银合金锭子外径的20％～80％；

-所述高塑性材料锭子高度和所述管状银合金锭子高度相同，或者所述高塑性材料锭子高度小于所述管状银合金锭子高度，使得银合金材料包覆在高塑性材料外侧壁或者外表面。

9.根据权利要求1-8任一项所述的硬质合金复层焊接材料的制备方法，其特征在于，具有以下一种或多种特征：

-所述热挤压，是指坯体加热温度为450℃～700℃，热挤压速度为5cm/min～20cm/min；

-所述热轧温度为400℃～650℃，每次热轧的变形量为10％～40％，小变形热轧使银合金层不易开裂；

-所述退火温度为450℃～650℃，保温时间为0.5h～2h。

10.一种权利要求1-9任一项所述方法制备得到的硬质合金复层焊接材料，其特征在于，所述硬质合金复层焊接材料包括管状银合金层和位于所述管状银合金层的管状中间的高塑性材料层，所述管状银合金层包覆在所述高塑性材料层的外侧壁或者外表面，二者为无间隙接触；所述高塑性材料层为Ni或Cu或铜合金，所述管状银合金层为Ag、Cu、Zn、X元素制成。