[发明专利]导线两端线码管全自动套装热固一体化装置

说明书

本发明公开了一种导线两端线码管全自动套装热固一体化装置，包括线码管精准自动装填系统、导线驱动套装系统、线码管定位热熔装置、线码管热熔装置、转向‑升降机构，转向升降机构包括转向单元、升降单元、主轴和基座，转向单元固定在基座下端，主轴下端依次穿过升降单元和基座，与转向单元连接，升降单元与基座活动连接；导线驱动套装系统包括导线驱动装置和线码管盘，导线驱动装置固定连接在基座上，线码管盘与升降单元活动连接，线码管盘与主轴上部连接，线码管定位热熔装置和线码管热熔装置分别固定在升降单元左右两侧；线码管精准自动装填系统固定在基座上。本发明可实现导线两端线码管全自动套装与热固，工作稳定可靠、效率高。

技术领域

本发明涉及导线自动套管领域，具体说就是一种导线两端线码管全自动套装热固一体化装置。

背景技术

线码管是设备和导线现场连接及之后维护时使用的一种识别标识。导线标识的目的主要是为了保证安装时的条理化、正确性及以后维护检查时的方便。目前，线码管主要依靠人工手动进行套管，生产效率极低，且容易出错。授权公告号为CN203589436U，公开了一种汽车线束自动套管机，可以实现导线与接头之间自动套管，但无法完成对同一根导线两端的线码管进行连续、全自动套装。

发明内容

本发明的目的是在于克服现有技术及功能的不足，提供一种导线两端线码管全自动套装热固一体化装置，实现导线两端全自动套管。

为实现上述技术目的，本发明将采用以下的技术方案：一种导线两端线码管连续全自动套装热固一体化装置，包括线码管精准自动装填系统、导线驱动套装系统、线码管定位热熔装置、线码管热熔装置、转向-升降机构，所述的转向-升降机构包括转向单元、升降单元、主轴和基座，转向单元固定在基座下端，主轴下端依次穿过升降单元和基座，与转向单元连接，升降单元与基座活动连接；所述的导线驱动套装系统包括导线驱动装置和线码管盘，导线驱动装置固定连接在基座上端，线码管盘与升降单元活动连接，线码管盘与主轴上部连接，转向单元驱动主轴旋转，实现线码管盘旋转；线码管定位热熔装置和线码管热熔装置分别固定在升降单元左右两侧；线码管精准自动装填系统固定在基座上端。

进一步地，所述的线码管精准自动装填系统包括进料口、壳体、槽轮、出料口、压簧、电机，所述的电机固定安装在壳体上，并驱动槽轮转动，所述的槽轮上设有均匀分布的凹槽，所述的出料口位于线码管盘上导线径向方向的其中一个线码管槽的正上方，所述的压簧固定在壳体上。线码管通过进料口落入槽轮上的凹槽中,每个凹槽仅能装填一个线码管,需要装填时,电机驱动槽轮转动一定角度,相应凹槽中的线码管对准出料口，并精准落入线码管盘上对应的线码管槽中。

进一步地，所述的线码管定位热熔装置包括复位弹簧、第一凸轮机构、电机、风机、铰链机构、第二凸轮机构、定位机构、热风枪，所述的定位机构和热风枪均固定在铰链机构上，所述的风机安装在热风枪尾部，所述的第一凸轮机构位于热风枪后端部，电机驱动第一凸轮机构转动，所述的第二凸轮机构位于热风枪的底部，电机通过齿形带或链条连接驱动第二凸轮机构转动，所述的定位机构还包括橡胶槽、滑块、弹簧、壳体、收线盒、张紧绳，橡胶槽固定在滑块上，收线盒固定在壳体上，弹簧和橡胶槽安装在壳体内，张紧绳两端分别与滑块和电机连接，且中间穿过收线盒。线码管盘降下时，电机转动一定角度，定位机构动作使第二个线码管保持不动，到达第二个线码管热固位置时，电机继续转动一定角度，驱动定位机构抬起，热风枪对准线码管进行热固。

进一步地，所述的线码管热熔装置包括风机、热风枪、铰链机构、电机、凸轮机构，所述的风机安装在热风枪尾部，所述的热风枪固定在铰链机构上，所述的凸轮机构安装在热风枪下方，电机驱动凸轮机构转动。线码管盘降下时，电机转动一定角度，热风枪对准线码管进行热固

进一步地，所述的线码管盘上均匀分布着线码管槽，同一直线上的两个线码管槽中间有上部开口的导向管。