[发明专利]一种加工PCB板用的数控钻床及数控钻床的换刀方法

说明书

本发明涉及PCB板加工技术领域，具体涉及一种加工PCB板用的数控钻床及数控钻床的换刀方法，其包括有基座、可移动设置在基座上的工作台、可相对工作台移动的钻头组件、设置在工作台一侧的换刀组件；本发明的数控钻床在刀座的一侧设有用于移送钻刀的夹取组件，夹取组件可以随刀座先将新的钻刀从新刀库上移送至其中一个刀具放置座，刀座上的待更换钻刀放置到另一个刀具放置座上，刀座夹取新钻刀后，夹取组件将更换下的钻刀移送至旧刀库中，自动换刀，无需人工操作，提升换刀效率；本发明的换刀方法在换刀前以及换刀后均进行对刀操作，保证钻刀相对刀座和/或工作台的相对位置精度，减少更换钻刀后的尺寸误差，提升钻孔的加工精度。

技术领域

本发明涉及PCB板加工技术领域，具体涉及一种加工PCB板用的数控钻床及数控钻床的换刀方法。

背景技术

随着电子工业技术的发展，市场对PCB板的钻孔质量要求越来越高，而目前专用于PCB板钻孔的钻刀寿命较短，为了保证钻孔质量，钻刀在连续长时间使用后必须换刀，而目前市面上的数控机床大多是人工换刀，其换刀效率慢，换刀后难以对刀，导致加工误差大，降低钻孔的质量。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种加工PCB板用的数控钻床，包括有基座、可移动设置在基座上的工作台、可相对工作台移动的钻头组件、设置在工作台一侧的换刀组件，所述换刀组件包括有换刀台、新刀库、旧刀库、分别设置在换刀台上的两个刀具放置座，所述钻头组件包括有用于夹持钻刀的刀座，刀座连接有竖向朝下设置的驱动件，所述刀座的侧面设置有用于移送钻刀的夹取组件，所述夹取组件随刀座移动。

作为上述方案的进一步改进，所述夹取组件包括有朝下设置的吸附头、驱动吸附头沿竖向往复移动的伸缩气缸。

作为上述方案的进一步改进，所述钻头组件包括还有连接有二轴联动组件的固定板、可移动设置在固定板上的移动板，所述刀座设置在移动板的下端，驱动件的输出端连接移动板。

作为上述方案的进一步改进，所述固定板上还设置有两个限位传感器，所述移动板在两个限位传感器之间的区域移动。

作为上述方案的进一步改进，所述固定板上还设置有竖向的导轨，移动板沿导轨上下移动。

作为上述方案的进一步改进，所述刀座连接有用于驱动钻刀转动的高速电机。

作为上述方案的进一步改进，所述刀具放置座分为用于放置新钻刀的第一刀具放置座以及用于放置旧钻刀的第二刀具放置座。

作为上述方案的进一步改进，所述刀具放置座上设置有三爪夹紧气缸。

作为上述方案的进一步改进，所述刀具放置座可拆卸安装在换刀台上。

作为上述方案的进一步改进，所述换刀台上还设置有对位组件，所述对位组件用于检测钻刀的安装位置。

作为上述方案的进一步改进，所述对位组件上设置有用于检测钻刀安装高度的光电传感器。

作为上述方案的进一步改进，所述对位组件上还设置有工业摄像机，工业摄像机能够对钻刀拍照。

作为上述方案的进一步改进，所述工作台上设置有用于放置PCB板的定位槽，所述定位槽的下方设置有若干个能够沿竖向移动的吸嘴，所述吸嘴能够吸附或顶升PCB板。

作为上述方案的进一步改进，所述定位槽内铺设有导流层，所述导流层接地设置。

一种加工PCB板用的数控钻床的换刀方法，包括有如下步骤：

A.更换前对刀，刀座夹持待更换钻刀移动至对位组件上进行对刀；

B.放刀，夹取组件随刀座移动，将新刀库中的其中一把钻刀移送至第一刀具放置座上，同时刀座上的待更换钻刀放入第二刀具放置座中；