[发明专利]可调节进光量式玻璃贴膜及制备方法

权利要求书

1.可调节进光量式玻璃贴膜，其特征在于，玻璃贴膜为多层膜复合结构，且玻璃贴膜依次包括：离型膜(1)、胶层(2)、第一透明基层(3)、光致变色层(4)和第二透明基层(5)；

其中玻璃贴膜通过离型膜(1)贴合于玻璃表面；

所述胶层(2)包括安装胶层(a)和连接胶层(b)，所述安装胶层(a)位于离型膜(1)和第一透明基层(3)之间，所述连接胶层(b)位于第一透明基层(3)和第二透明基层(5)之间；

所述光致变色层(4)为双层结构，双层所述光致变色层(4)分别位于第一透明基层(3)和第二透明基层(5)的一侧，且双层光致变色层(4)内均含有多孔球、光致变色物质和涂覆剂。

2.根据权利要求1所述的可调节进光量式玻璃贴膜，其特征在于：所述离型膜(1)的厚度为10-100μm，且离型膜(1)采用PET薄膜。

3.根据权利要求1所述的可调节进光量式玻璃贴膜，其特征在于：所述胶层(2)采用聚氨酯类胶粘剂，且胶层(2)的厚度为5-30μm，所述连接胶层(b)内添加有紫外线吸收剂。

4.根据权利要求1所述的可调节进光量式玻璃贴膜，其特征在于：所述第一透明基层(3)和第二透明基层(5)均采用聚碳酸酯薄膜、聚甲基丙烯酸甲酯薄膜中的一种，且第一透明基层(3)和第二透明基层(5)的厚度均为8-300μm。

5.根据权利要求1所述的可调节进光量式玻璃贴膜，其特征在于：还包括耐磨层(6)和抗静电薄膜(7)，所述耐磨层(6)设置于第二透明基层(5)与抗静电薄膜(7)之间，耐磨层(6)为柔性纳米纤维构成，厚度为10-20μm。

6.根据权利要求1所述的可调节进光量式玻璃贴膜，其特征在于：还包括剥离胶层(8)，所述剥离胶层(8)位于离型膜(1)与胶层(2)之间，且离型膜(1)远离剥离胶层(8)的一侧设有强力胶层(9)，所述剥离胶层(8)为透明硅胶涂层，且厚度为30-50μm。

7.根据权利要求6所述的可调节进光量式玻璃贴膜，其特征在于：所述胶层(2)的内部嵌入有抗撕裂层(10)，所述抗撕裂层(10)为弹性纤维网，且厚度为3-10μm。

8.根据权利要求1所述的可调节进光量式玻璃贴膜及制备方法，其特征在于，具体制备步骤如下：

(A)制备透明基层，在上述限定范围内选取一组透明基层，第一透明基层(3)选用聚碳酸酯薄膜，厚度为150μm；第二透明基层(5)选用聚甲基丙烯酸甲酯薄膜，厚度为200μm；

(B)制备变色剂，以醇类物质作为溶剂，向溶剂内添加多孔球和光致变色物质，加热搅拌，使得多孔球快速吸附光致变色物质，吸附一定时间后向溶剂内添加碳酸酯作为涂覆剂，并加热使碳酸酯溶于溶剂中，随着碳酸酯的融化，使得聚苯乙烯包覆与多孔球表面，从而混合形成变色剂；

(C)制备光致变色层，将步骤(B)中制成的变色剂均匀涂覆于第一透明基层(3)和第二透明基层(5)的一侧，自然风干8-10min，待醇类溶剂挥发后形成光致变色层(4)；

(D)涂胶处理，在步骤(3)所形成的两层光致变色层(4)的一侧均匀涂上聚氨酯类胶粘剂，且涂抹厚度为15μm，从而形成两层连接胶层(b)，两层连接胶层(b)相互粘接，实现第一透明基层(3)与第二透明基层(5)的连接；在第一透明基层(3)的另一侧均匀涂上厚度为20μm的聚氨酯类胶粘剂或硅胶，从而形成安装胶层(a)，并利用该安装胶层(a)实现离型膜(1)或剥离胶层(8)的安装；另外，在上述连接胶层(b)和安装胶层(a)涂抹时在内部嵌入弹性纤维网，以形成抗撕裂层(10)；

(E)加固处理，在第二透明基层(5)的另一侧固定粘贴柔性纳米纤维，以此形成耐磨层(6)，并在耐磨层(6)的表面粘贴抗静电薄膜(7)；

(F)安装处理，利用离型膜(1)直接进行玻璃贴膜的安装，或者在离型膜(1)的一侧涂抹强力胶，以形成强力胶层(9)后再进行玻璃贴膜的安装。