[发明专利]一种聚酰亚胺挠性覆铜板

权利要求书

1.一种聚酰亚胺挠性覆铜板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将聚酰亚胺、导热填料加入到二甲基甲酰胺中，搅拌使混匀，得聚酰亚胺胶液；

(2)选择厚度在8～80μm的、经粗化处理的压延铜箔，在惰性气体保护下，将步骤(1)得到的聚酰亚胺胶液涂覆到一片铜箔的粗糙面；在氮气保护烘箱中，在80℃、120℃、185℃、220℃～260℃、350℃～380℃下各进行5-10min的阶段性热处理进行亚胺化；

(3)再将另一片大小相同的铜箔覆盖在聚酰亚胺胶液上，得半成品，加热至290～320℃层压；

(4)将步骤(3)得到的无胶覆铜板半成品置于马弗炉中，加热至390～420℃，惰性气体保护下处理50～80min，即得聚酰亚胺挠性覆铜板；

其中，所述聚酰亚胺的结构式如式V所示：

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺挠性覆铜板的制备方法，其特征在于：所述聚酰亚胺的制备方法，包括以下步骤：

(a)式VI所示的化合物与式VII所示的化合物反应，得式VIII所示的中间体；

(b)VIII所示的中间体反应，得式V所示的化合物；

反应式如下：

3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺挠性覆铜板的制备方法，其特征在于：所述聚酰亚胺的制备方法，包括以下步骤：

(a)在氮气保护和一定温度条件下，式VI所示的化合物与式VII所示的化合物在有机溶剂中搅拌反应，得式VIII所示的中间体；

(b)加入脱水剂和催化剂，VIII所示的中间体于一定温度下继续搅拌反应，清洗，过滤，烘干，得式V所示的化合物。

4.根据权利要求3所述的一种聚酰亚胺挠性覆铜板的制备方法，其特征在于：步骤(a)中，所述有机溶剂为N-甲基吡咯烷酮、N，N-二甲基乙酰胺或N，N-二甲基甲酰胺的一种；反应温度为5-25℃。

5.根据权利要求3所述的一种聚酰亚胺挠性覆铜板的制备方法，其特征在于：步骤(b)中，所述脱水剂为三氟乙酸酐、乙酸酐、氯化亚砜或有机硅化合物的一种或几种的混合物；脱水剂与化合物VII的摩尔比为3:1～5:1；所述催化剂为三乙胺或吡啶中的一种或两种混合，催化剂与化合物VII的摩尔比为2:1～4:1；反应温度为40～60℃。

6.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺挠性覆铜板的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，导热填料为氧化铝、氮化铝、氮化硼、碳化硅中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺挠性覆铜板的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，聚酰亚胺胶液中聚酰亚胺的重量百分比为12～20％，聚酰亚胺胶液中填料的重量百分比为5～10％。

8.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺挠性覆铜板的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，聚酰亚胺胶液涂覆层的厚度为8～15μm。

9.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺挠性覆铜板的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，层压压力为23～27Mpa，层压时间为50～100min。