[发明专利]一种具有排气、排水功能的冲头及其制备方法

说明书

本发明涉及冲压设备技术领域，尤其是一种具有排气、排水功能的冲头，包括冲头主体，所述冲头主体的外侧下端设置有环形板，所述环形板的内侧中部与冲头主体之间设置有多组导向机构，所述冲头主体的外侧上端与环形板的上端中间设置有多组连接机构，所述连接机构包括水平焊接在冲头主体外侧上端的直板以及固定安装在环形板上端的圆杆，所述直板的上表面开设有贯穿直板的圆孔，所述直板与环形板上端之间连接有复位弹簧，且复位弹簧位于圆杆的外侧。本发明排气、排水功能的冲头的制备方法把整体式的成型冲头改为分体式的成型冲头，分体式的成型冲头有间隙就可以排气、排水。

技术领域

本发明涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种具有排气、排水功能的冲头的制备方法。

背景技术

现有市场上的冲头多为整体式机构，工件完全封闭在模具型腔里，如果模具不能排气、排水，压力机自上而下的压力带动着大量的水和空气进入模具型腔里与工件相接触造成工件不能完全充满模具型腔，且制备出的工件的硬度低、强度小，因此不利于推广。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有排气、排水功能的冲头的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种具有排气、排水功能的冲头，包括冲头主体，且冲头主体的上端直径大于下端的直径，所述冲头主体的外侧下端设置有环形板，所述环形板与冲头主体间隙配合，所述环形板的内侧中部与冲头主体之间设置有多组导向机构，所述冲头主体的外侧上端与环形板的上端中间设置有多组连接机构，所述连接机构包括水平焊接在冲头主体外侧上端的直板以及固定安装在环形板上端的圆杆，所述直板的上表面开设有贯穿直板的圆孔，所述圆杆的上端贯穿圆孔并延伸至直板的上方，所述圆杆的上端固定连接有限位片，且限位片的直径大于圆孔的直径，所述圆孔与圆杆相互配合，所述直板与环形板上端之间连接有复位弹簧，且复位弹簧位于圆杆的外侧。

优选的，所述导向机构包括竖直开设在环形板内侧中部的导向槽以及连接在冲头主体外侧下端的连接块，所述连接块滑动设置在导向槽内，且导向槽与连接块间隙配合。

优选的，所述冲头主体的外表面下端镀有保护层，且保护层具体为锌铬合金层。

本发明还提供了一种具有排气、排水功能的冲头的制备方法，具体的步骤如下：

S1、原料的选取按重量份如下：钛块9-11份、镉块7-10份、铁块6-9份、硅块5-8份、铝块75-80份以及铜块11-14份；

S2、原料的清洗；

S3、混合熔炼：将完成S2后的原料依次加入电熔炼炉中，将温度控制在700-1100摄氏度，加热40-50分钟，同时温度的上升速度控制在70-90摄氏度/min；

S4、浇铸；

S5、表面处理。

优选的，所述S2原料的清洗步骤具体包括将事先准备的原料放置清洗池中，利用离子水对原料的外表面进行冲洗，冲洗的次数控制在3-5次。

优选的，所述S4浇铸的具体步骤如下：

M1、将熔融状态下的浇铸液储存在700-790摄氏度的环境中，并实现搅拌；

M2、对冲头的模具进行清洗以及预热，预热的温度控制在150-300摄氏度内；

M3、将浇铸液注入模具中，浇铸的整个过程所用时间控制在30-40S内，并利用风机对模具进行降温。

优选的，所述S6中的表面处理具体包括对浇铸成型后的冲头主体进行打磨以及抛光，并在表面镀上具有保护效果的保护层。