[发明专利]一种多层石墨微片复合高分子材料在防腐涂料中的应用

权利要求书

1.一种多层石墨微片复合高分子材料在防腐涂料中的应用，其特征在于，包括以下步骤：

1)制备氧化石墨粉末：将10g研磨好的石墨粉浸入200ml浓硝酸中，0℃下浸泡1-2h，降温至-15℃，加入1ml浓磷酸和40g高铁酸钾，-10℃-60℃反应0.5-24h后离心分离，将滤饼用去离子水洗涤至洗液pH为6-7，置于真空干燥箱中，60℃-70℃干燥4-6h，制得氧化石墨粉末；

2)制备羟基和羧基多层石墨粉末：将氧化石墨粉末在含有NaBH₄和CaCl₂的溶液中浸泡8-10h后过滤，将滤饼用去离子水洗涤后在干燥箱内60℃干燥6h，得含有羟基和羧基多层石墨粉末；

3)制备表面改性多层石墨微片：将步骤2)所得粉末30℃下在偶联剂中浸泡12-15h，浸泡完毕后采用真空抽滤，滤饼用乙醇或丙酮进行洗涤，再在真空干燥箱中80℃干燥6-10h，制得表面含有氨基或异氰酸酯基的改性多层石墨微片粉末；

4)制备表面改性多层石墨微片胶体：取1-3重量份步骤3)所得粉末，与45-50重量份的端氨基聚醚混合45℃以下研磨6-8h，加入2.5重量份的钛白粉、4重量份的三聚磷酸二氢铝、4重量份的云母玻璃鳞、5重量份的滑石粉和4重量份的钛酸酯偶联剂，将混合物高速剪切研磨1-2h，制得表面改性多层石墨微片胶体，所述表面改性多层石墨微片片层长度为50-100nm，厚度为0.5-10nm；

5)制备多层石墨微片复合高分子防腐涂料：将步骤4)所得表面改性多层石墨微片胶体与液态胺扩链剂混合，制得混合浆液，再将混合浆液与高分子涂料均匀混合，制得多层石墨微片复合高分子防腐涂料；

6)涂覆面表面处理：对涂覆面进行除锈，粗糙度控制在40微米，再将涂覆面清理干净；

7)涂刷底漆：涂覆面表面处理12小时内涂刷步骤5)所得多层石墨微片复合高分子防腐涂料，涂刷前充分搅拌，涂刷后不流坠，不显刷纹；

8)重复涂刷：待涂刷漆面干燥后，重复步骤7)，重复涂刷2-3次。

2.根据权利要求1所述的多层石墨微片复合高分子材料在防腐涂料中的应用，其特征在于，步骤3)中所述偶联剂为KH550、KH570或异氰酸基硅烷偶联剂IPTS701中的一种。

3.根据权利要求1所述的多层石墨微片复合高分子材料在防腐涂料中的应用，其特征在于，步骤4)中所述端氨基聚醚为D220或D403。

4.根据权利要求1所述的多层石墨微片复合高分子材料在防腐涂料中的应用，其特征在于，步骤5)中所述液态胺扩链剂为乙二胺、N，N-二羟基苯胺、二氨基二甲硫基甲苯、丙二胺或异丙醇胺中的一种。

5.根据权利要求1所述的多层石墨微片复合高分子材料在防腐涂料中的应用，其特征在于，步骤5)中所述表面改性多层石墨微片胶体与所述液态胺扩链剂的质量比为(2-5):1。

6.根据权利要求1所述的多层石墨微片复合高分子材料在防腐涂料中的应用，其特征在于，步骤5)中所述混合浆液与高分子涂料的质量比为1:(1-5)。

7.根据权利要求1所述的多层石墨微片复合高分子材料在防腐涂料中的应用，其特征在于，步骤5)中所述高分子涂料为多异氰酸酯与聚醚二元醇反应制得的聚氨酯半预聚体、二酚基丙烷和环氧氯丙烯在氢氧化钠催化下制得双酚A型环氧树脂预聚体、异氰酸酯与氨基化合物生成的聚脲半预聚体或者聚丙烯酸半预聚体中的一种。