[发明专利]一种用于粘湿型矿产品制样烘干装置的使用方法

说明书

本发明涉及一种用于粘湿型矿产品制样烘干装置的使用方法，步骤如下：启动摆线针减速机，打开桶盖向不锈钢内筒加入待测的粘湿型矿产品样品；关闭桶盖，开动抽湿风机、加热风机及加热器，螺旋式绞龙盘将样品推送至搅拌棒搅拌，加热风机将热空气送到样品中，抽湿风机将不锈钢内筒内的湿气抽出，通过加热器再吹送到不锈钢内筒内的样品中烘干搅动；启动电机，关闭加热器，反向启动摆线针减速机，螺旋式绞龙盘将混合后的物料推送至方形出料口I位置；转动手轮，插板从插板口抽出，样品被排至搅龙总成出料管内；电机带动带轴的绞龙叶片将进入的样品粗破并传输至下道工序破碎机进料口；本发明做到了搅拌、烘干、破碎的一体化结构及全自动化的实现方式。

技术领域

本发明涉及一种用于粘湿型矿产品制样烘干装置的使用方法，是用于制备湿度高、粘性大、粒度分布不均匀的矿产品制样烘干的装置及工艺方法。

背景技术

当前随着近些年金属冶炼技术的日益增进，不同品位的矿产品都能得到极好的利用。

现阶段各金属加工单位从国际市场进口了数量众多的低品位、湿度高、粘性大的矿产品，此类矿产品现行的制样分析方法仍采用传统模式，在样品采取后进行混合缩分，通过静态干燥的方法得到分析样。

在日常工作中我们发现，现行的制样过程存在以下技术缺陷：

1、在使用烘干箱静态烘干时内部样品始终保持静止状态，烘干过程常需人工干预。

2、烘干箱内靠热传导加热的方式进行，加热效率不高，相对密闭的环境下难以进行有效的热交换。

3、为了提高烘干效率只能采用加大烘干进风量或升高温度的方法，势必造成鼓风能耗提高，浪费能源。

4、样品的烘干过程缓慢，中间需要人工搅拌翻料等过程加速烘干，不仅浪费人力且极易造成安全事故。

5、样品在烘干结束后易形成凝结土块，硬度高且粒度大，不能直接进入破碎机，仍需人工粗破。

发明内容

鉴于现有技术的状况及存在的不足，我国近几年加大了针对粘湿型矿产品取制样方法改进的研究力度，提高了对制样设备研发的政策投入，取得了不错的成绩。在2017年末，海关总署（原质检总局）科技司审批通过了题为《粘湿型矿产品制样设备改进研发》（课题号：2017IK119）科技计划项目，切实要求加大力量改进针对粘湿型矿物的制样过程。

接到课题后，我们研发出了一种针对粘湿型矿产品混合、烘干、破碎的设备和实验方法，即一种用于粘湿型矿产品制样烘干装置的使用方法，

该装置及方法，通过搅拌、烘干、排料、粗破后进入缩分的五个环节的有机结合，实现全流程机械自动制样，可获得符合标准的分析样品粗制样。

本发明为实现上述目的，所采用的技术方案是：一种用于粘湿型矿产品的制样烘干装置的使用方法，其特征在于：所述制样烘干装置包括桶盖、搅拌总成、不锈钢内筒、气热层中间筒、钢制外筒、保温层、下部法兰盘、插板总成、连接装置、摆线针减速机、温度探测头、湿度探测头、合页、上部法兰盘、抽湿风机、轴承Ⅰ、加热风机、加热器、搅龙总成、支架；

所述桶盖为圆形状，在桶盖内面设有一条弧面阻风板；

所述上部法兰盘为环状，在上部法兰盘面上设有一圈密封圈槽；

所述下部法兰盘为圆形状，在下部法兰盘内面设有搅拌轴孔和方形出料口Ⅰ，沿搅拌轴孔外围设有一圈立壁；

所述搅拌总成包括搅拌轴、套管、搅拌棒、刮板、螺旋式绞龙盘、键盘；