[发明专利]一种静电植绒胶粘剂的制备方法

说明书

本发明涉及植绒用粘结剂制备技术领域，具体涉及一种静电植绒胶粘剂的制备方法。本发明以大豆为原料，通过碱化、酸化、烘干处理，得到酸热改性蛋白粉，将轻烧白云石料、蛋清、异丙醇混合后得到发泡石浆，将玉米淀粉、碳酸氢钠、苯乙烯等原料混合得到淀粉接枝苯丙乳液，最后将淀粉接枝苯丙乳液、酸热改性蛋白粉、发泡石浆加热搅拌得到静电植绒胶粘剂，本发明将从大豆中提取的蛋白经过酸热改性，活性位点会与淀粉大分子链相连，提高了静电植绒胶粘剂的耐水洗性能，将少量的石浆掺入胶粘剂中，可以起一定的发泡效果，同时这些气泡能阻断胶液中挥发性液体在内部的迁移，提植绒胶粘剂的固化速率，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及植绒用粘结剂制备技术领域，具体涉及一种静电植绒胶粘剂的制备方法。

背景技术

植绒是纺织业中普遍使用的对基材进行装饰的技术。植绒产品具有其显著的特点：立体感强、色彩鲜艳、手感柔和、华丽温馨，利用植绒工艺形成的图案形象逼真，植绒产品还具有保温防潮、耐摩擦等特点。静电植绒是静电技术在纺织业中的重要应用之一。静电植绒是一种利用电离物理现象进行器物表面植绒的加工工艺，原理是绒毛经电着化处理后，在高压静电发生器产生的电场作用下，改变原来的紊乱状态，以一定的方向，均匀、有规律地植入处于湿润状态的粘合剂中，固化后在粘合剂表面形成绒毛，植绒后的产品绒面丰盈、手感柔和、色泽亮丽、风格别致，深得消费者的青睐。静电植绒因有生产效率高，成本低，花色品种多，适应面宽等优点而被广泛用于多种行业。

静电植绒产品主要由基材、胶粘剂和绒毛三种原料构成，静电植绒胶粘剂是影响静电植绒产品质量的关键材料之一。目前，国内许多静电植绒厂都选择丙烯酸酯类作为粘合剂，其具有耐水洗、耐干擦、价格低廉的优点，占据整个植绒胶市场用胶量的90%。近年来随着人们环保意识的提高，对胶粘剂也提出了越来越多的环保要求，环境友好型水性静电植绒胶粘剂成为了研究热点。

目前常用的纺织品的水性静电植绒胶粘剂大都存在着附着力不足，粘合力不好、透气透湿性差、不耐水、耐磨性不佳、低温手感变脆变硬，高温手感发粘等问题。

因此，亟需开发一种柔软、粘结性强、耐寒性好的静电植绒胶粘剂。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对植绒胶透气性差，不利于空气在植绒胶内外的流通，导致植绒胶上的绒毛无法保持长时间的柔顺、丰满，并且洗涤时耐水性能不佳，容易使所植绒毛脱落的缺陷，提供了一种静电植绒胶粘剂的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

静电植绒胶粘剂的具体制备步骤为：

（1）将玉米淀粉、过硫酸铵和水加入到装有回流冷凝管、搅拌器和恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，在50～55℃下反应45～55min，升高温度至90～100℃，继续保温反应30～40min，降温至80～85℃，加入碳酸氢钠、苯乙烯、丙烯酸丁酯，得到预反应液；

（2）按重量份数计，用恒压滴液漏斗以5～7mL/min的滴加速率，向上述预反应液中滴加1～3份质量分数为0.4%的过硫酸钾溶液，继续反应40～50min后，得到淀粉接枝苯丙乳液，将所得淀粉接枝苯丙乳液、备用的酸热改性蛋白粉、备用的发泡石浆混合，加热至50～55℃，搅拌5～10min后得到静电植绒胶粘剂；

酸热改性蛋白粉具体制备步骤为：

（1）取400～450g大豆和2～3L蒸馏水置于磨豆机中磨碎，过滤去除滤液得到豆粕，将蒸馏水与豆粕按质量比为10︰1混合，得到豆粕悬浮液，用质量分数为10%的氢氧化钠溶液调节豆粕悬浮液的pH为8.5～9.5，室温下搅拌1.5～2.0h，得到碱化液；