[发明专利]一种高隔热型夹胶玻璃用隔热凝胶材料的制备方法

权利要求书

1.一种高隔热型夹胶玻璃用隔热凝胶材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，分别称量45～50份去离子水、45～50份无水乙醇、35～40份质量分数15％硝酸溶液、6～8份氧化铝、3～5份氧化锌、1～2份氧化铋、6～8份二氧化硅、1～2份氧化硼置于三角烧瓶中，搅拌混合并收集混合液并置于55～60℃下搅拌混合，静置冷却至室温，得基体溶胶液；

（2）按重量份数计，分别称量45～50份去离子水、45～50份无水乙醇、10～15份0.1mol/L盐酸和55～60份正硅酸乙酯置于三角烧瓶中，搅拌混合并调节pH至6.5，搅拌混合并保温老化处理，收集老化凝胶并按质量比1:5，将老化凝胶添加至改性液中，搅拌混合并改性处理，收集改性凝胶材料并重复干燥处理，静置冷却至室温，得基体气凝胶材料；

（3）将氯化锆颗粒添加至氧化铝坩埚中，升温加热保温处理，水淬处理并置于室温下保温反应，过滤并收集滤饼保温反应得反应颗粒，按质量比1:10，将反应颗粒添加至无水乙醇中，超声分散处理，收集分散浆液并按质量比1:10，将分散浆液滴加至基体溶胶液中，待滴加完成后，搅拌混合并收集混合溶胶液；

（4）按质量比1:1，将混合溶胶液与基体气凝胶材料搅拌混合并置于研钵中，研磨分散并过筛网处理，收集得分散凝胶液，静置老化，即可制备得所述的高隔热型夹胶玻璃用隔热凝胶材料。

2.根据权利要求1所述的一种高隔热型夹胶玻璃用隔热凝胶材料的制备方法，其特征在于：所述的调节pH至6.5采用的是0.1mol/L盐酸。

3.根据权利要求1所述的一种高隔热型夹胶玻璃用隔热凝胶材料的制备方法，其特征在于：所述的保温老化处理为在55～60℃下保温老化处理24～36h。

4.根据权利要求1所述的一种高隔热型夹胶玻璃用隔热凝胶材料的制备方法，其特征在于：所述的老化凝胶改性温度为35～40℃。

5.根据权利要求1所述的一种高隔热型夹胶玻璃用隔热凝胶材料的制备方法，其特征在于：所述的重复干燥处理为首先55～60℃下干燥24h后，再在85～90℃下干燥10～12h，最后再在130～140℃下干燥3～5h。

6.根据权利要求1所述的一种高隔热型夹胶玻璃用隔热凝胶材料的制备方法，其特征在于：所述的升温加热保温处理为按5℃/min升温至1000～1250℃，保温处理1～2h。

7.根据权利要求1所述的一种高隔热型夹胶玻璃用隔热凝胶材料的制备方法，其特征在于：所述的分散浆液滴加速率为5滴/s。

8.根据权利要求1所述的一种高隔热型夹胶玻璃用隔热凝胶材料的制备方法，其特征在于：所述的改性液为按质量比1:2:8混合的无 水乙醇、三甲基氯硅烷和正己烷制备的混合溶液。

9.根据权利要求1所述的一种高隔热型夹胶玻璃用隔热凝胶材料的制备方法，其特征在于：所述的水淬溶液为按质量比1:5，将质量分数18％氨水滴加至去离子水制备而成。