[发明专利]一种大型超高压热塑性聚合物发泡成型装置及其方法

权利要求书

1.一种大型超高压热塑性聚合物发泡成型装置，包括超临界流体输送系统、预热系统、快速高压锁模装置、温度控制装置、压力控制装置、压力释放装置、快速高压合模装置、发泡制品和聚合物，其特征在于，所述超临界流体输送系统与快速高压锁模装置相连，温度控制装置、压力控制装置、压力释放装置分别与快速高压锁模装置相连，采用聚合物一步发泡成型，无需高压水蒸气加温模塑，可生产熔点温度达50℃-350℃聚合物材料的发泡制品，发泡方式可为三维无模直接发泡或模压成型发泡，可生产大型发泡制品，使用多工位循坏生产。

2.根据权利要求1所述一种大型超高压热塑性聚合物发泡成型装置，其特征在于，所述快速高压合模装置为液压机械式装置，且液压机械式装置上设有第一进气阀(13)、第一排气阀、消音器(10)、第一温度控制器(11)、第一压力控制器(12)、第一合模油缸(5)、连杆锁模机构(6)、第一夹套压力缸(8)、第一拉杆(7)、第一模具平台(9)，所述第一进气阀(13)的一端与第一模具平台(9)相连接，所述第一拉杆(7)与第一模具平台(9)相连接，所述第一排气阀、消音器(10)的一端与第一模具平台(9)相连接，所述第一拉杆(7)与第一合模油缸(5)相连接，所述连杆锁模机构(6)分别与第一模具平台(9)和第一合模油缸(5)相连接，所第一述夹套压力缸(8)的一端与第一模具平台(9)相连接，所述第一温度控制器(11)一端和第一压力控制器(12)一端均与第一模具平台(9)相连接。

3.根据权利要求1所述一种大型超高压热塑性聚合物发泡成型装置，其特征在于，所述快速高压合模装置为液压式合模装置，且液压式合模装置上设有第二进气阀(13-1)、第二排气阀、消音器(10-1)、第二温度控制器(11-1)、第二压力控制器(12-1)、第二合模油缸(5-1)、第二夹套压力缸(8-1)、第二拉杆(7-1)和第二模具平台(9-9)，所述第二进气阀(13-1)、第二温度控制器(11-1)、第二压力控制器(12-1)和第二排气阀、消音器(10-1)均与第二夹套压力缸(8-1)相连接，所述第二合模油缸(5-1)与第二模具平台(9-1)相连接，所述第二拉杆(7-1)分别与第二夹套压力缸(8-1)和第二合模油缸(5-1)相连接。

4.根据权利要求1所述一种大型超高压热塑性聚合物发泡成型装置，其特征在于，所述快速高压合模装置为液压增压式合模装置，且液压增压式合模装置上设有第三进气阀(13-2)、第三排气阀、消音器(10-2)、第三温度控制器(11-2)、第三压力控制器(12-2)、第三合模油缸(5-2)、合模增压油缸(15)、第一哈夫抱合锁模螺母(14-1)、第三夹套压力缸(8-2)、第三拉杆(7-2)和第三模具平台(9-2)，所述合模增压油缸(15)与第三合模油缸(5-2)相连接，且第一哈夫抱合锁模螺母(14)与第三拉杆(7-2)相连接，所述第三进气阀(13-2)、第三排气阀、消音器(10-2)、第三温度控制器(11-2)、第三压力控制器(12-2)均与第三模具平台(9-2)相连接，所述第三模具平台(9-2)与第三夹套压力缸(8-2)相连接，所述第三拉杆(7-2)分别与第三模具平台(9-2)与第三夹套压力缸(8-2)相连接。

5.根据权利要求1所述一种大型超高压热塑性聚合物发泡成型装置，其特征在于，所述快速高压合模装置为液压四缸式合模装置，且液压四缸式合模装置上设有第四进气阀(13-3)、第四排气阀、消音器(10-3)、第四温度控制器(11-3)、第四压力控制器(12-3)、四缸式合模油缸(16)、第二哈夫抱合锁模螺母(14-1)、第四夹套压力缸(8-3)、第四拉杆(7-3)、第四模具平台(9-3)和，所述四缸式合模油缸(16)与第四拉杆(7)相连接，所述第二哈夫抱合锁模螺母(14-1)与四缸式合模油缸(16)相连接，所述第四进气阀(13-3)、第四排气阀、消音器(10-3)、第四温度控制器(11-3)和第四压力控制器(12-3)均与第四模具平台(9-3)相连接，所述第二哈夫抱合锁模螺母(14-1)与第四拉杆(7-3)相连接，所述第四拉杆(7-3)分别与第四模具平台(9-3)和第三合模油缸(5-2)相连接。