[发明专利]一种隔音耐热老化橡胶垫

说明书

本发明公开了一种隔音耐热老化橡胶垫，属于高分子材料技术领域。按重量份数计，依次称取：80～100份混合橡胶，2～3份氧化锌，3～5份硬脂酸，8～10份炭黑，5～8份硫化剂，4～6份硫化促进剂，2～4份防老剂和18～30份改性添加剂；将混合橡胶与氧化锌混合于混炼机中，并向混炼机中加入硬脂酸，炭黑，硫化促进剂，防老剂和改性添加剂，于温度为80～110℃的条件下，混炼30～60min后，得坯料，将坯料与硫化剂混合，于温度为160～180℃的条件下，硫化2～6min后，得隔音耐热老化橡胶垫。本发明所得隔音耐热老化橡胶垫具有优异的耐热老化性能和隔音性能。

技术领域

本发明公开了一种隔音耐热老化橡胶垫，属于高分子材料技术领域。

背景技术

以橡胶为原料的垫片，通常我们见到的有透明胶垫，EVA胶垫，EVA脚垫、圆形脚垫，半圆型透明脚垫，橡胶垫、硅胶垫、橡皮垫，PU、PVC、EPDM透明垫、半球形脚垫，半球型胶垫，玻璃垫、防撞垫、防滑垫、防震垫片、防腐垫片，防水垫，海绵垫、泡棉垫、等等。

硫化是橡胶制品生产的最后一个工艺过程，也是橡胶加工的重要工艺之一。为了使橡胶软管获得光滑的外观，传统的硫化方式是在软管硫化前半成品上包铅硫化，但这种方法存在严重的污染问题，这是由于包铅工艺所用的铅块在熔融和硫化过程中极易氧化，并伴有铅蒸汽造成污染。为了克服传统硫化方式存在的缺点且不降低橡胶软管的各项性能，目前橡胶软管的硫化工艺大多是聚4-甲基戊烯-1(TPX)包覆硫化，TPX是一种新型聚烯烃材料，除了具有通用聚烯烃材料的特性外，它还具有非常突出的机械性能、耐高温性及电学性能等，TPX硫化后经过剥离、粉碎可以重新使用，同时无环境污染，因此，应该非常广泛。此外，随着汽车需求量和产销量的增加，汽车及零部件品质方面的要求不断提高，软管的使用环境、回弹性要求也越来越高，对三元乙丙橡胶的耐热性能和低压缩永久变形性能也提出了更高的要求。CN201710172665.4公开了一种耐热低压变橡胶及其制备方法，CN201010570618.3公开了一种耐高温三元乙丙橡胶组合物，为了获得良好的耐热和低压缩永久变形性能，它们采用的硫化剂分别为过氧化二异丙苯和BIBP，都属于过氧化物硫化体系。但是过氧化物硫化胶的硫化工艺要求苛刻，不仅硫化温度要求很高，工业生产能耗较大，而且过氧化物硫化胶可与TPX发生化学反应，造成TPX降解，因此，使用TPX包覆硫化的软管外胶层不能采用过氧化物硫化体系，必须采用硫磺硫化体系。而现有技术硫磺硫化三元乙丙橡胶的耐热老化和压缩永久变形性能较差，难以满足使用要求。有研究者发明了一种耐热老化耐磨改性丁苯橡胶复合材料，其原料包括：丁苯橡胶、天然橡胶、稀土异戊橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶接枝马来酸酐、氧化锌、硬脂酸、硫磺、过氧化二异丙苯、三烯丙基异氰脲酸酯、白炭黑、钠基蒙脱土、氧化石墨烯、植物秸秆粉、十六烷基三甲基氯化铵、促进剂、防老剂、芳烃油、苄基三苯基氯化磷、聚乙二醇。此发明提出的耐热老化耐磨改性丁苯橡胶复合材料，其耐热老化性能优异，强度好，耐磨性高，能满足多种领域的使用要求，且使用寿命长。但是目前传统的隔音橡胶垫还存在耐热老化性能不佳，隔音性能无法进一步提高的问题，因此还需对其进行研究。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统隔音橡胶垫耐热老化性能不佳，隔音性能无法进一步提高的问题，提供了一种隔音耐热老化橡胶垫。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种隔音耐热老化橡胶垫，是由以下重量份数的原料组成：80～100份混合橡胶，2～3份氧化锌，3～5份硬脂酸，8～10份炭黑，5～8份硫化剂，4～6份硫化促进剂，2～4份防老剂和18～30份改性添加剂；

所述改性添加剂的制备方法为：