[发明专利]一种车用减振器专用阻尼橡胶材料的制备方法

权利要求书

1.一种车用减振器专用阻尼橡胶材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将玉米秸秆和稀酸混合汽爆后，洗涤，得除杂汽爆湿料；

（2）将除杂汽爆湿料用液氮冷冻后，进行压榨，再经干燥，得干燥冷冻压榨料；

（3）按重量份数计，依次取60～80份干燥冷冻压榨料，80～120份无水乙醇，40～60份脂肪酸，20～30份硅酸酯，混合分散均匀后，加热搅拌反应，再经离心分离，干燥，得改性压榨料；

（4）将改性压榨料于惰性气体保护状态下，控制升温速率，缓慢升温至600℃，保温炭化3～5h后，快速升温至1550℃，高温反应3～5h后，冷却，出料，得高温炭化料；

（5）按重量份数计，依次取40～50份高温炭化料，8～10份低熔点合金，100～150份基体橡胶，2～4份防老剂，2～4份促进剂，4～8份硫化剂，3～5份增塑剂，混炼后，硫化，切片，即得车用减振器专用阻尼橡胶材料。

2.根据权利要求1所述的一种车用减振器专用阻尼橡胶材料的制备方法，其特征在于步骤（1）所述稀酸为质量分数为3～5%的稀酸，所述稀酸可选用稀硫酸、稀盐酸、稀硝酸、稀磷酸、稀醋酸、稀柠檬酸、稀苹果酸、稀甲酸、稀乙二酸中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种车用减振器专用阻尼橡胶材料的制备方法，其特征在于步骤（3）所述脂肪酸为油酸、亚油酸、亚麻酸、花生四烯酸、棕榈酸、硬脂酸、月桂酸、肉豆蔻酸中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种车用减振器专用阻尼橡胶材料的制备方法，其特征在于步骤（3）所述硅酸酯为正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、正硅酸丙酯中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种车用减振器专用阻尼橡胶材料的制备方法，其特征在于步骤（4）所述惰性气体为氮气、氦气、氩气中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的一种车用减振器专用阻尼橡胶材料的制备方法，其特征在于步骤（4）所述缓慢升温至600℃为：以3～5℃/min速率程序升温至300℃后，继续以0.6～0.9℃/min速率进行程序升温至600℃。

7.根据权利要求1所述的一种车用减振器专用阻尼橡胶材料的制备方法，其特征在于步骤（4）所述快速升温至1550℃为：以6～8℃/min速率进行程序升温1200℃后，继续以10～20℃/min速率程序升温至1550℃。

8.根据权利要求1所述的一种车用减振器专用阻尼橡胶材料的制备方法，其特征在于步骤（5）所述低熔点合金是由以下重量份数的金属组成：30～40份铋，20～30份锡，8～10份铅。

9.根据权利要求1所述的一种车用减振器专用阻尼橡胶材料的制备方法，其特征在于步骤（5）所述基体橡胶为丁苯橡胶、丁腈橡胶和三元乙丙橡胶按质量比为3：1：1复配而成。

10.根据权利要求1所述的一种车用减振器专用阻尼橡胶材料的制备方法，其特征在于步骤（1）所述玉米秸秆还可以为堆腐后的玉米秸秆；所述堆腐后的玉米秸秆制备过程为：将玉米秸秆和沼液按质量比为1：3～1：5混合后，用PE膜覆盖，于室温条件下，静置堆腐2～4天。