[发明专利]一种纤维管增强型中空纤维复合生物膜及制备方法与应用

权利要求书

1.一种纤维管增强型中空纤维复合生物膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)铸膜液配制：按照质量百分比计，原料组分为：

将各组分混合，搅拌均匀后进行脱泡处理，得到均质铸膜液；其中所述成孔剂为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇中的一种或多种；所述的纳米粒子为石墨烯、氯化锂、二氧化硅、二氧化钛中的一种或两种混合；

(2)纤维编织管预处理：将纤维编织管置于碱液中进行浸泡，浸泡后用水清洗去除碱液，然后烘干；

(3)将步骤(1)得到的均质铸膜液置于喷丝头中，同时将步骤(2)预处理后的纤维编织管从喷丝头中心通过，通过纤维编织管携带及惰性气体压力作用，将铸膜液与纤维编织管共同挤出，得到外表面均匀涂覆铸膜液的纤维编织管；

(4)将步骤(3)得到的纤维编织管再经5～25cm长的空气间隙浸于凝胶浴中转化成膜，得到膜丝；

(5)将步骤(4)得到的膜丝收集后在水中浸泡24～72小时，得到纤维管增强型中空纤维复合生物膜。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺和N-甲基吡咯烷酮中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述的搅拌的条件为在35～45℃温度下搅拌8～15小时。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述的脱泡处理为置于脱泡罐中，在35～45℃温度下静置处理3～5小时。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述的碱液为氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述的浸泡的时间为0.2～1小时。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(4)中，所述的凝胶浴为水，或水与乙醇、异丙醇、乙二醇或表面活性剂的混合液。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(4)中，所述的凝胶浴的温度为30～40℃。

9.一种权利要求1～8任一项所述的方法制备得到的纤维管增强型中空纤维复合生物膜。

10.一种权利要求9所述的纤维管增强型中空纤维复合生物膜在污水处理中的应用。