[发明专利]一种对虾分离排序装置

说明书

一种对虾分离排序装置，包括机架和与传动链条连接的多个对虾分离单体，该对虾分离单体包括：壳体，包括固定在机架上的后壳和安装在后壳上的前壳，前壳与后壳共同围合成一容置空间，该前壳上设置有进料导管，该后壳设置有排料口，该后壳的内表面上设置有伸缩轨道；旋转机构，包括轮盘、轴和链轮，该轴安装在该后壳上，该轮盘位于该容置空间内并安装在该轴的上端，该链轮安装在该轴的下端并与该传动链条连接；以及多个夹持机构，均匀设置在该轮盘上，每个该夹持机构包括导引勺和指夹器，该导引勺安装在该轮盘上，该指夹器对应于该导引勺设置并与该伸缩轨道相对滚动，该指夹器相对于该导引勺分别具有一夹持位置和一排料位置。

技术领域

本发明涉及一种水产加工装置，特别是一种伸缩指夹式对虾分离排序装置。

背景技术

对虾壳薄体肥，含肉率高，肉质鲜美，营养丰富，是烹制多种佳肴及制作多种休闲、风味食品的优质食材，深受国内外消费者喜爱。对虾是全球需求量最大的水产品之一，2016年全球对虾总产量约400万吨，中国、印度、泰国、印尼、越南和厄瓜多尔6国总产量超过全球对虾总产量的75％。中国是世界上最大的对虾生产国，也是对虾主要贸易国之一。对虾虾仁是对虾收获后粗加工的重要产品，中国出口的对虾产品中，虾仁总量占了约一半。

目前普遍使用的对虾脱壳方法是将虾速冻之后解冻再进行人工剥壳，人工脱壳不仅效率较低而且会对虾仁品质造成破坏。随着对虾加工产业的快速发展以及劳动力成本的上升，以手工剥制为主要方式的生产模式已经不能满足对虾剥制生产的要求。因此实现机械化的全自动流水线生产取代人工剥制是解决当前对虾加工困境、提高对虾脱壳水平的重要方向。

国内主要使用多辊揉搓结构的剥壳机进行对虾的机械化剥制，对虾的喂入由传送带输送。由于传送带无法进行对虾的分离排序，对虾在传送带上的分布杂乱，有的位置对虾成堆分布，有的位置无对虾。多只对虾堆叠影响了后续对虾信息检测系统的效果，同时对虾喂入剥制机构后会造成有的通道对虾多、有的通道无对虾的情况，多只对虾拥堵同一剥制通道会影响剥制质量和效率，对虾分配的不均匀降低了剥壳效率。因此，解决对虾喂入过程中杂乱无序的问题，实现对虾的分离排序非常必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的上述问题，提供一种伸缩指夹式对虾分离排序装置，能够完成对虾的逐个分离和排序，实现对虾成排有序地喂入。

为了实现上述目的，本发明提供了一种对虾分离排序装置，其中，包括机架和安装在所述机架上的多个对虾分离单体，所述多个对虾分离单体分别与传动链条连接，每个所述对虾分离单体包括：

壳体，包括前壳和后壳，所述后壳固定在所述机架上，所述前壳安装在所述后壳上，并与所述后壳共同围合成一容置空间，所述前壳上设置有进料导管，所述后壳设置有排料口，所述后壳的内表面上设置有伸缩轨道；

旋转机构，包括轮盘、轴和链轮，所述轴安装支撑在所述后壳上，所述轮盘位于所述容置空间内并安装在所述轴的上端，所述链轮安装在所述轴的下端并与所述传动链条连接；以及

多个夹持机构，均匀设置在所述轮盘上，每个所述夹持机构包括导引勺和指夹器，所述导引勺安装在所述轮盘上以承托对虾并推动对虾转动，所述指夹器对应于所述导引勺设置并与所述伸缩轨道相对滚动，所述指夹器在所述伸缩轨道带动下相对于所述导引勺分别具有一夹持位置和一排料位置。

上述的对虾分离排序装置，其中，所述后壳的顶部设置有固定板和喷嘴，所述后壳通过所述固定板安装在所述机架上。

上述的对虾分离排序装置，其中，所述伸缩轨道为一沿所述后壳边缘的圆环带，包括顺序连接的伸长区、填充区、收缩区和夹持区，所述夹持区与所述后壳的内表面等高，所述填充区为高于所述后壳的内表面的环带，所述伸长区为由所述夹持区向所述填充区过渡的斜面，所述收缩区为由所述填充区向所述夹持区过渡的斜面。

上述的对虾分离排序装置，其中，所述填充区的高度由伸缩行程确定，所述伸缩行程根据去头对虾的厚度计算：