[发明专利]箱梁挂篮悬浇体系及施工方法有效

专利信息
申请号: 201910362958.8 申请日: 2019-04-30
公开(公告)号: CN110184947B 公开(公告)日: 2020-10-30
发明(设计)人: 沈维成;彭申凯;刘晓晗;崔健;徐磊 申请(专利权)人: 安徽省公路桥梁工程有限公司
主分类号: E01D21/10 分类号: E01D21/10
代理公司: 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 代理人: 张羽振
地址: 230071 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 挂篮 体系 施工 方法
【权利要求书】:

1.箱梁挂篮悬浇体系,其特征在于,包括三角挂篮体系、箱梁挂篮悬浇内模固定体系、三角挂篮行走系统和挂篮辅助固定侧模;

所述三角挂篮体系包括下部横梁(1)、上部纵梁(2)、箱梁(3)、侧支撑(4)、外伸杆支撑(6)、顶部框架(7)、顶部外伸杆(10)、纵向支撑杆(12)、挂篮(13)和墩柱(15);下部横梁(1)与上部纵梁(2)焊接形成挂篮底板,挂篮底板上焊接钢构件形成侧支撑(4);墩柱(15)上方设置箱梁(3);箱梁上方设置两道纵向支撑杆(12),纵向支撑杆(12)外伸出箱梁,挂篮(13)放置在纵向支撑杆(12)上;挂篮(13)的中部设置有顶部框架(7),在该框架上开设有两道预留口(8),预留口(8)与顶部外伸杆(10)相匹配,预留口(8)内设置凸肋(9),所述凸肋(9)与顶部外伸杆(10)上的预留齿口(11)相匹配;箱梁(3)顶部架设外伸杆支撑(6),外伸杆支撑(6)上焊接型钢,型钢上设有螺钉孔(25),外伸杆支撑(6)通过螺钉固定于箱梁(3)顶面;顶部外伸杆(10)置于外伸杆支撑(6)上;纵向支撑杆(12)的中部通过型钢焊接三角支撑(30),三角支撑(30)由三角斜杆(14)和中间杆件组成,中间杆件的顶部设置与第二对拉螺杆(5)相匹配的螺杆孔,两侧的三角支撑之间通过第二对拉螺杆(5)连接在一起使三角支撑底部的纵向支撑杆(12)形成一个整体;

所述箱梁挂篮悬浇内模固定体系包括上部纵梁(2 )、下部横梁(1 )、第一底板(16)、侧板(17)、斜撑(20)和侧向顶板(23);挂篮(13)悬挂在纵向支撑杆(12)上,上部纵梁(2 )与下部横梁(1 )焊接组成挂篮底板,挂篮底板上放置带第二凹槽(19)的第一底板(16),悬浇的箱梁底模板放置在第二凹槽(19)上;侧板(17)通过螺杆拼接在第一底板(16)上,所述侧板(17)与挂篮的侧支撑(4)上均开设第一凹槽(21),斜撑(20)插入对应的第一凹槽(21)内以连接侧板(17)与侧支撑(4);侧板(17)顶部设置侧向顶板(23),该顶板上设置横向的螺杆孔(24),并且箱梁(3)的翼板(18)侧面钻孔,侧向顶板(23)通过螺杆(22)固定在翼板(18)上;箱梁(3)外侧设置箱梁模板(41),侧向顶板(23)与箱梁模板(41)相接处开设竖向的螺杆孔以连接箱梁模板(41);

所述三角挂篮行走系统包括纵向支撑杆(12)、L型固定板(28)、槽型块(31)、滑行轮(32)和滑道(34);L型固定板(28)及槽型块(31)组合成一个带凹槽的滑道(34)并置于箱梁(3)顶面,带滑行轮(32)的纵向支撑杆(12)置于槽型块(31)的凹槽内,L型固定板(28)固定于槽型块(31)及纵向支撑杆(12)的两侧;第一对拉螺杆(42)穿过L型固定板(28)和纵向支撑杆(12)上的螺杆孔(24),将纵向支撑杆(12)固定在L型固定板(28)上;

所述挂篮辅助固定侧模包括侧支撑(4)、底杆(35)、竖向连接杆(36)和侧面平衡杆(40);箱梁(3)的翼板(18)上钻孔,竖向连接杆(36)穿过孔洞并用固定螺母(37)固定;所述底杆(35)与竖向连接杆(36)焊接在一起,底杆(35)上开设预留槽(39),侧面平衡杆(40)穿过挂篮的侧支撑(4)上的平衡杆杆孔(38),侧面平衡杆(40)嵌于底杆(35)上开设的预留槽(39)。

2.根据权利要求1所述的箱梁挂篮悬浇体系,其特征在于,L型固定板(28)的第二底板(29)的螺钉孔(25)内设置螺钉(33)以固定L型固定板(28),其中第二底板(29)是与箱梁(3)连接的横向底板;L型固定板(28)的侧壁(27)上开挖螺杆孔(24);L型固定板底部设置底部缺口(26),底部缺口(26)与槽型块(31)相匹配。

3.根据权利要求1所述的箱梁挂篮悬浇体系,其特征在于,底杆(35)与竖向连接杆(36)互相垂直;竖向连接杆(36)的上端设置与固定螺母(37)匹配的螺纹。

4.一种如权利要求1所述的箱梁挂篮悬浇体系的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)L型固定板及槽型块预制;预制L型固定板(28),在固定板的底板上开挖螺钉孔(25),而在固定板侧壁上开挖螺杆孔(24),接着在L型固定板底部切割掉一块长方体形成底部缺口(26),用来嵌合槽型块(31);在一块长方体的中间部分开挖出一块凹槽形成槽型块(31),该凹槽作为滑道;槽型块的高度与底部缺口的高度相同;

2)纵向支撑杆预制;利用钢材预制长方体形状的支撑杆,并在支撑杆中央开挖螺杆孔(24),该孔的间距及大小与固定板上的螺杆孔相对应;接着在支撑杆底部安装滑行轮(32);

3)三角支撑施工;利用电焊的方式将型钢焊接在纵向支撑杆(12)上,纵向支撑杆(12)的中部通过型钢焊接三角支撑(30),并在三角支撑的中间杆件的顶部钻一个螺杆孔;

4)行走系统施工;槽型块(31)置于既有箱梁的顶面,接着把纵向支撑杆(12)放入槽型块的凹槽中,随后将L型固定板(28)紧贴纵向支撑杆,并将两者的螺杆孔对齐,把第一对拉螺杆(42)穿过螺杆孔,并利用螺母固定;待L型固定板与纵向支撑杆固定完成后,将螺钉(33)沿着L型固定板上的螺钉孔(25)打到既有箱梁内,使L型固定板固定在箱梁上;最后利用第二对拉螺杆(5)穿过三角支撑(30)上的螺杆孔,将两侧的三角支撑连接成一个整体;

5)顶部外伸杆及外伸杆支撑施工;外伸杆支撑(6)及顶部外伸杆(10)均利用钢材制作,在既有箱梁顶面放置外伸杆支撑,再把螺钉沿着外伸杆支撑上焊接的型钢的螺钉孔(25)打入箱梁(3),使外伸杆支撑固定在箱梁顶面,随后将顶部外伸杆置于外伸杆支撑顶面,再用电焊将顶部外伸杆焊接在支撑上方;

6)挂篮吊装;利用起重机将挂篮(13)吊升至既有箱梁顶面,接着将挂篮插入三角支撑底部的纵向支撑杆(12),同时将顶部框架(7)上的预留口(8)插入顶部外伸杆(10),使顶部外伸杆及纵向支撑杆承受挂篮的荷载;

7)底杆及竖向连接杆预制;利用钢材制作竖向连接杆(36)及底杆(35),并用电焊的方式将两者焊接在一起;在竖向连接杆的端部设置与固定螺母(37)匹配的螺纹;而在底杆上设置预留槽(39);

8)翼板钻孔;利用钻机在箱梁的翼板(18)上钻孔,钻孔位置提前精确计算,使钻孔位置与竖向连接杆(36)相对应;

9)底杆及竖向连接杆吊装;利用起重机将拼接好的底杆吊升至既有箱梁的翼板上,当快到达箱梁翼板时,将竖向连接杆对齐钻孔,再将竖向连接杆穿过钻孔,最后利用螺母将竖向连接杆固定在箱梁顶面;

10)侧面平衡杆施工;将侧面平衡杆(40)穿过挂篮侧支撑上的杆孔,平衡杆支撑在底杆的预留槽内;

11)底板施工;在挂篮底板上放置带凹槽的第一底板(16),底板的两侧预留有螺杆孔;

12)侧板安装;将侧板(17)安装在第一底板(16)上,利用螺杆将底板与侧板固定在一起;此时侧板的侧向顶板(23)紧贴箱梁的翼板(18),接着利用钻机往箱梁的翼板上钻孔,并将螺杆穿过侧板的螺杆孔及翼板上的钻孔,使侧向顶板固定在翼板上;

13)斜撑施工;将斜撑(20)插入侧板(17)及挂篮的侧支撑(4)上的凹槽内;

14)箱梁模板安装;在挂篮(13)内放置箱梁模板(41),将箱梁模板置于第一底板(16)上的凹槽内;而在模板的端部开挖有贯通的螺杆孔,该螺杆孔与侧向顶板开挖的竖向螺杆孔对应,将螺杆插入其中即可将两者拼接在一起。

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