[发明专利]辊涂机工作辊的更换方法

说明书

本发明公开了一种辊涂机工作辊的更换方法，包括如下步骤：检测新辊；判断新辊是否符合更换要求；拆除辊涂机的防护罩以及辊涂机的旧辊；清理辊涂机上新辊的安装位；将新辊设置在安装位；将新辊的位置调整至满足生产需求的位置，并将新辊固定；安装密封装置；将防护罩恢复；启动辊涂机并进行检测，但检测合格后将辊涂机投用。根据本发明的辊涂机工作辊的更换方法，其中，对整个更换过程分隔成多个节点，对于每个节点进行规范及控制，从而使得工作辊的更换过程标准规范，保证了工作辊的更换精度，进而保证了辊涂机的加工精度，使得产品的加工质量得到保证。

技术领域

本发明涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种辊涂机工作辊的更换方法。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

为了保证镀锌带钢的性能，一般在镀锌带钢的表面进行钝化处理，钝化处理通过钝化辊涂机实现。

钝化辊涂机的工作辊是设备的重要组成部位，其中，工作辊包括拾料辊和涂覆辊，拾料辊用来将钝化槽体内的钝化液带到涂覆辊上，涂覆辊通过和带钢直接接触，将钝化液辊涂到带钢表面，形成钝化膜。

钝化辊涂机长时间使用，工作辊会出现磨损等缺陷，因此，为了保证钝化质量需要对工作辊进行更换。现有技术中，工作辊的更换方法因人而异，在工作辊更换后会出现误差，从而影响产品的质量。

发明内容

本发明的目的是至少解决保证工作辊更换后辊涂机的精度，从而保证辊涂机加工产品的质量的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的第一方面提出了一种辊涂机工作辊的更换方法，包括如下步骤：

S1：检测新辊；

S2：判断新辊是否符合更换要求，若是，则转入S3，若否，则更换新辊，直至满足更换要求；

S3：拆除辊涂机的防护罩以及辊涂机的旧辊；

S4：清理辊涂机上新辊的安装位；

S5：将新辊设置在安装位；

S6：将新辊的位置调整至满足生产需求的位置，并将新辊固定；

S7：安装密封装置；

S8：将防护罩恢复；

S9：启动辊涂机并进行检测，但检测合格后将辊涂机投用。

根据本发明的辊涂机工作辊的更换方法，其中，对整个更换过程分隔成多个节点，对于每个节点进行规范及控制，从而使得工作辊的更换过程标准规范，保证了工作辊的更换精度，进而保证了辊涂机的加工精度，使得产品的加工质量得到保证。

另外，根据本发明的辊涂机工作辊的更换方法，还可具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，在步骤S1中还包括如下步骤：

S11：检测新辊的辊面；

S12：检测新辊的直径。

在本发明的一些实施例中，在步骤S2中还包括如下步骤：

S21：判断新辊的辊面是否存在缺陷，若是，则更换新辊，若否，则转入S22；

S22：判断新辊的直径是否满足更换要求，若是，则转入S3，若否，则更换新辊。

在本发明的一些实施例中，在步骤S4中，所述安装位为轴承座，在清理时，将轴承座内部和外部的杂物清理干净。

在本发明的一些实施例中，在步骤S6中还包括如下步骤：

S61：调整新辊的辊径；