[发明专利]一种轴承套圈加工辗环机锥辊双金属焊接方法

说明书

本发明涉及一种轴承套圈加工辗环机锥辊双金属焊接方法，属于卧式数控辗环机锥辊技术领域。主要技术方案如下：一种轴承套圈加工辗环机锥辊双金属焊接方法，锥辊采用双金属焊接，焊丝材料为耐磨、耐热材料，焊接前及焊接后均经过加热处理。所述的锥辊主体材料为42CrMo合金，焊丝材料为5CrMnMo合金或5CrNiMo合金。焊接前温度为40‑60℃，退火温度为700‑750℃保持8小时后冷却。本发明锥辊采用双金属焊接方法处理，耐磨、耐高温、抗炸裂。锥辊使用寿命提高了10倍，大大节约材料，提高设备运转率，降低企业成本，保证锻件产品质量。

技术领域

本发明涉及卧式数控辗环机锥辊技术领域，具体涉及一种轴承套圈加工辗环机锥辊双金属焊接方法。

背景技术

锥辊是卧式数控辗环机设备的重要组成部分，通过使用焊接耐磨、耐热材料，能使辗环机设备安全、高效、稳定地运行，提高设备运转率，减少维修量，延长设备使用寿命，降低了生产成本和工人劳动量。但是现有碾环机锥辊材料耐磨性的不足，造成维修量高，使用寿命短。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种轴承套圈加工辗环机锥辊双金属焊接方法。提高设备零件的使用寿命，降低企业成本，保障锻件产品质量。

本发明的技术方案如下：一种轴承套圈加工辗环机锥辊双金属焊接方法，锥辊采用双金属焊接，焊丝材料为耐磨、耐热材料，焊接前及焊接后均经过加热处理。

进一步的，所述的锥辊主体材料为42CrMo合金，焊丝材料为5CrMnMo合金或5CrNiMo合金。

进一步的，焊接前温度为40-60℃，退火温度为700-750℃保持8小时后冷却。

进一步的，焊接前将锥辊预热到200-300℃，保温冷却至40-60℃时开始焊接，转动电机带动锥辊转动，开启加热器升温；焊接完毕后，启动电机、加热器将温度控制在700-750℃保持8小时后冷却，当温控器显示80℃时，开启水泵降温持续10小时。

进一步的，双金属层厚度为12-16mm。

本发明的有益效果如下：锥辊采用双金属焊接方法处理，耐磨、耐高温、抗炸裂。锥辊使用寿命提高了10倍，大大节约材料，提高设备运转率，降低企业成本，保证锻件产品质量。

附图说明

图1为本发明焊接过程示意图；

图2为焊接后锥辊示意图。

其中：1、锥辊，2、加热装置，3、温控器，4、加热器，5、移动车轮，6、V型托架，7、冷却水箱，8、水，9、水泵，10、电机座，11、电机，12、卡头，13、水管，14、喷头，15、耐热耐磨层。

具体实施方式

下面结合附图1-2对本发明做进一步的说明。

实施例1

如附图1-2所示，一种轴承套圈加工辗环机锥辊双金属焊接方法使用到的装置包括锥辊1，加热装置2；所述的锥辊1一端伸入加热装置2内，另一端通过卡头12连接电机11，所述的电机11固定于电机座10上，所述的锥辊1下方通过V型托架6连接冷却水箱7，冷却水箱7上方连接水泵9、水管13、喷头14，所述的加热装置2内设有温控器3和加热器4，所述的加热装置2下方设有移动车轮5。