[发明专利]一种内筒铁件加工工艺在审
| 申请号： | 201910363404.X | 申请日： | 2019-04-30 |
| 公开（公告）号： | CN110102683A | 公开（公告）日： | 2019-08-09 |
| 发明（设计）人： | 姚殷炎;汪逸琳;陈家阳;陆秋雨;聂伟华 | 申请（专利权）人： | 海盐猛凌汽车配件有限公司 |
| 主分类号： | B21J5/00 | 分类号： | B21J5/00;B21J5/08;B23P15/00 |
| 代理公司： | 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209 | 代理人： | 梁斌 |
| 地址： | 314311 浙江省嘉*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 内筒 铁件 汽车配件生产 尺寸稳定 力学性能 生产效率 机加工 整形 衬套 冲孔 鼓型 下料 模具 加工 制造 | ||
【权利要求书】：
1.一种内筒铁件加工工艺，其特征在于：步骤如下：
（1）下料：根据图纸尺寸选择合适的原材料，进行下料；
（2）整形：材料镦粗整形，为伸孔序做准备；
（3）伸孔：特定冲模结构，正挤压整形坯料，满足尺寸要求；
（4）冲孔：特定冲模结构，冲压内孔，使其形成管状；
（5）墩鼓型：特定冲模结构，正挤压伸孔坯料；
（6）机加工：墩鼓型坯料端面车加工，对端面进行总长与粗糙度加工。
2.根据权利要求1所述内筒铁件加工工艺，其特征在于：所述步骤（1）中，原材料为φ27mm的盘条。
3.根据权利要求1所述内筒铁件加工工艺，其特征在于：所述步骤（1）中，采用冷镦机下料。
4.根据权利要求1所述内筒铁件加工工艺，其特征在于：所述步骤（2）中，材料镦粗整形，由φ27mm整形到φ27.8mm。
5.根据权利要求1所述内筒铁件加工工艺，其特征在于：所述步骤（3）中，由于前序整形，内外同轴度达到φ0.3mm以内，外径尺寸φ27.9±0.05mm、内径尺寸φ14.6-0.1mm。
6.根据权利要求1所述内筒铁件加工工艺，其特征在于：所述步骤（6）中，车加工采用仪表夹头夹持产品车削。
7.根据权利要求1所述内筒铁件加工工艺，其特征在于：所述步骤（6）中，车加工的刀具采用焊接刀，车加工后通过修磨加工圆角及倒角。
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