[发明专利]一种与折臂配合使用的整体角度调整结构

说明书

本发明公开了一种与折臂配合使用的整体角度调整结构，包括固定底板、液压马达、右固定座和固定箱，所述固定底板的左侧焊接有左固定座，且左固定座的表面安装有回转支承，所述固定底板的上方设置有安装底座，所述导液管贯穿固定箱，且导液管的表面安装有阀门，所述气囊的上方连接有囊口，所述固定箱的右表面开设有第一滑槽，且固定箱的前后两侧开设有第二滑槽。该与折臂配合使用的整体角度调整结构，设置有连接齿环和连接轴，能够通过液压马达驱动回转支承转动，方便带动折臂下方的安装底座在左固定座和右固定座之间转动，进而方便整体带动安装底座旋转，达到调节折臂整体角度的问题，比折臂自身角度调节范围更大，使用效果更好。

技术领域

本发明涉及折臂技术领域，具体为一种与折臂配合使用的整体角度调整结构。

背景技术

折臂广泛适用于市政、电力、路灯、广告、码头、机场港口、大型工矿企业等行业的安装维修及登高作业，而在折臂使用时需要将其安装在可让其旋转的调整底座上。

对于现有的配合折臂配使用的底座来说，还是存在很大一部分问题，就比如折臂角度调整只能通过其自身臂杆之间的旋转，其存在角度调整范围较为狭小，使用效果较差的问题，同时内部旋转器件在长期使用时容易出现锈化，不方便对其进行加油润滑维护操作，因此我们提出一种与折臂配合使用的整体角度调整结构，以便解决上述中所提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种与折臂配合使用的整体角度调整结构，以解决上述背景技术提出折臂角度调整只能通过其自身臂杆之间的旋转，其存在角度调整范围较为狭小，使用效果较差的问题，同时内部旋转器件在长期使用时容易出现锈化，不方便对其进行加油润滑维护操作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种与折臂配合使用的整体角度调整结构，包括固定底板、液压马达、右固定座和固定箱，所述固定底板的左侧焊接有左固定座，且左固定座的表面安装有回转支承，并且回转支承的下方与液压马达的输出端相连接，所述液压马达安装在固定底板上，所述固定底板的上方设置有安装底座，且安装底座的内侧设置有固定齿，并且安装底座的左侧表面连接有连接齿环，所述安装底座的右侧中部连接有连接轴，且连接轴的右侧通过轴承座与右固定座相连接，并且连接轴的左侧固定有限位齿，所述固定箱通过焊接件安装在左固定座的上方，且固定箱的内部安装有气囊，并且气囊的下方安装有导液管，所述导液管贯穿固定箱，且导液管的表面安装有阀门，所述安装底座上固定有挤压杆，且挤压杆的表面连接有橡胶块，所述气囊的上方连接有囊口，所述固定箱的右表面开设有第一滑槽，且固定箱的前后两侧开设有第二滑槽。

优选的，所述安装底座的下方呈“凹”型结构，且安装底座通过固定齿和连接轴与固定底板和右固定座构成可转动结构。

优选的，所述固定齿与安装底座的内侧中部为固定连接，且固定齿在安装底座上呈圆弧形分布。

优选的，所述连接齿环与安装底座的连接方式为焊接连接，且连接齿环与回转支承的连接方式为啮合连接。

优选的，所述连接轴与安装底座的连接方式为轴承连接，且连接轴上的限位齿与固定齿相互啮合，并且连接轴的内径与轴承座的外径相等，同时轴承座与右固定座为焊接连接。

优选的，所述导液管呈倾斜状结构，且导液管的倾斜角度为30°，并且导液管与气囊为固定连接。

优选的，所述挤压杆与安装底座的连接方式为螺钉连接，且挤压杆与安装底座为垂直分布，并且挤压杆与橡胶块的连接方式为粘接连接，同时挤压杆的长度与第二滑槽的长度相等。

优选的，所述第一滑槽呈圆弧型结构，且第一滑槽与第二滑槽相连通，并且第一滑槽的槽部距离与挤压杆的宽度相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该与折臂配合使用的整体角度调整结构，