[发明专利]一种矿山井下喷浆支护高强度混凝土配比方法

说明书

本发明涉及一种矿山井下喷浆支护高强度混凝土配比方法，混凝土的组分如下：水、水泥、微硅粉、煤渣灰、山砂、江砂、高强度铁尾砂、重选石子片、超塑化剂、无碱速凝剂、高强度合成纤维、黄药、松醇油以及松香热聚皂，上述组分按照一定的质量配比混合制成高强度混凝土。该方案可以有效的降低混凝土生产成本，提高喷浆支护混凝土的抗压强度、增强混凝土的抗折强度、降低喷射回弹量，有效改善矿岩破碎区域的巷道支护状况，保证安全生产。

技术领域

本发明涉及一种混凝土制备方法，具体涉及一种矿山井下喷浆支护高强度混凝土配比方法，属于混凝土生产加工技术领域。

背景技术

针对地下矿山井下采矿生产过程中剥离的矿岩状况比较差的情况，需要对矿岩状况较差的区域进行喷浆支护，为保证整体强度，需要提高喷浆支护混凝土的强度，现有技术中关于有很多关于高强度混凝土的介绍，但是现有的技术方案的混凝土强渡不够或者不能满足该方案的要求，因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的问题，提供一种矿山井下喷浆支护高强度混凝土配比方法和方法，该技术方案保证了整体强度，提高了喷浆支护混凝土的强度，在喷浆支护混凝土配比材料中创新加入了一定比例的加密型微硅粉、煤渣灰、高强度合成纤维、良好级配的江砂、高强度的尾矿砂、重选石子片、超塑化剂、无碱速凝剂、黄药、松醇油和松香热聚皂，可以有效的降低混凝土生产成本，提高喷浆支护混凝土的抗压强度、增强混凝土的抗折强度、降低喷射回弹量，有效改善矿岩破碎区域的巷道支护状况，保证安全生产。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种矿山井下喷浆支护高强度混凝土配比方法，其特征在于，混凝土的组分如下：

水、水泥、微硅粉、煤渣灰、山砂、江砂、高强度铁尾砂、重选石子片、超塑化剂、无碱速凝剂、高强度合成纤维、黄药、松醇油以及松香热聚皂，上述组分按照一定的质量配比混合制成高强度混凝土。

作为本发明的一种改进，按照质量比例，所述水、水泥、微硅粉、煤渣灰、山砂、江砂、高强度铁尾砂、重选石子片、超塑化剂、无碱速凝剂、高强度合成纤维、黄药、松醇油以及松香热聚皂的配比如下：

160—180：360—390：23—27；5—8：340—360：340—360；610—650；340—360；3.5—4：1.5—2.0：5—7：5—8：3.5—4：10—13。

作为本发明的一种改进，按照质量比例，所述水、水泥、微硅粉、煤渣灰、山砂、江砂、高强度铁尾砂、重选石子片、超塑化剂、无碱速凝剂、高强度合成纤维、黄药、松醇油以及松香热聚皂的配比如下：168.75:375:25:7.5:351：351:634:351：3.75:1.875:6:7.5:3.75:11.25。

作为本发明的一种改进，所述重选石子片粒径集中在为0.074mm-16mm。

作为本发明的一种改进，所述煤渣灰作为混凝土的掺合料掺入比例为水泥重量的2%。

作为本发明的一种改进，所述速凝剂为Sigunit L5601 AF，化学成分：无机铝复合物盐，粘度＜400mmPa，密度1.44kg/L，PH值2.5，是一种环保无氯、无碱液体速凝剂。

作为本发明的一种改进，所述高强度合成宏纤维使用的为Sika Fiber Force-60,化学成分聚羟烃，密度910Kg/m³，纤维长度为45-60mm，当量直径为0.84mm，抗熔点为170℃，抗拉强度为430MPa，拉伸弹性模数6GPa。

作为本发明的一种改进，黄药掺入量为水泥重量的2%；松醇油的掺入量为水泥重量的1%，密度为0.9~0.915kg/l，微溶于水，所述松香热聚皂在混凝土中加入的松香热聚皂占水泥重量的3%。